Способ получения графитированных ниппелей '

 

1Щ 42П49

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.03.71 (21) 1629880/23-26 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 22.08.74 (51) М. Кл. H 05Ь 7/14

С Olb 31/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретеннй и открытий (53) УДК 621.3.035:661. .666.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Ф. Сухоруков и P. В. Карзунова

Государственный научно-исследовательский институт эл тродцой промышленности (71) Заявитель ф т

/ 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ НИППЕЛЕЙ

Изобретение относится к производству углеграфитовых материалов, в частности графитированных электродов, применяемых в дуговых электрических печах.

Известен способ получения ниппелей, по которому подготовленную для прессования массу загружают в контейнер пресса. После предварительной подпрессовки всей массы в контейнере пресса ее продавливают под определенным давлением через профилирующую 10 часть мундштука пресса с периодической отрезкой ниппельных заготовок длиной, превышающей диаметр ниппеля в 3 — 4 раза.

Этот способ, однако, не создает условий получения ниппелей с равномерной по всему 15 объему плотностью. Применяемая в процессе изготовления ниппелей пропитка их каменноугольным пеком снимает частично неоднородность структуры, но вместе с тем в сочетании с известным способом прессования ниппель- 20 ных заготовок, увеличивает коэффициент термического расширения в радиальном направлении относительно оси ниппеля, что является причиной разрыва ниппельного гнезда электродов преимущественно большого диаметра 25 при термическом расширении ниппеля.

Целью изобретения является повышение физико-механических и теплофизических свойств ниппелей.

Это достигается тем, что производят подпрессовку каждого ниппеля в профилирующей части мундштука, а обрезку ниппельных заготовок — длиной, близкой к длине товарного ниппеля.

Пример. Приготовленная к прессованшо углеродистая масса (на основе нефтяных коксов и каменноугольного среднетемпературного пека), охлаждается до 100 С, и загружается в нагретый до 110 С контейнер пресса продавливания усилием в 1600 т.

Загруженная в пресс масса подвергается в контейнере подпрессовке при давлении 200 атм в течение 3 мин. Затем перед каждой отрезкой ниппельной заготовки ЯЗОО мм длиной 350 мм производят дополнительную прессовку (обжатие) массы в профилирующей части мундштука при закрытом затворе, давлении 200 атм и выдержке 1,5 мин. Температура мундштука на выходе составляет 130 С, давление прессования (продавливання) — 50 атм.

В таблице приведены значения коэффициентов термического расширения при различных температурных интервалах и величины анизотропии графитированных ниппелей, полученных предлагаемым способом в сравнешш с известным.

421149

Температурный интервал, С

Коэффициент термического расширения 10 1/ С

20 — 100 20 — 200 20 — 300 20 — 400 20 — 500 20 — 600 20 — 700 20 — 800 20 — 900 100 — 900

Предлагаемый способ а аi /а II

Известный способ

4,20

3,87

1,08

Примечание. — перпендикулярно оси прессования, () — параллельно оси прессования. способ предполагает исключение дополнительного процесса пропитывания ниппельных заготовок пеком и соответственно дополнительного процесса термической обработки после

5 пропитки.

Из таблицы видно, что ниппели, полученные предлагаемым способом, имеют более низкую степень анизотропии коэффициента термического расширения по сравнению с известным способом. Кроме того, предлагаемый

Предмет изобретения заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и теплофизических свойств, производят подпрессовку каждого ниппеля в профилирующей части мундштука, а обрезку ниппельных заготовок— длиной, близкой к длине товарного ниппеля.

Способ получения графитированных ниппелей для соединения графитированных электродов преимущественно большого диаметра путем прессования продавливанием через мундштук, включающий подпрессовку массы, собственно прессование и отрезку ниппельных

Составитель Т. Ильинская

Техред А. Камышникова

Корректор Н, Стельмах

Редактор Д. Пинчук

Заказ 1990/17 Изд. № 65! Тирани 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 а1 а (( а . /а Ц

1,92

1,81

1,06

1,87

1,37

1,36

2,17

2,09

1,03

2,50

1,73

1,44

2,44

2,35

1,03

2,97

2,17

1,41

2,61

2,58

1,01

3,33

2,70

1,23

2,79

2,72

1,02

3,57

3,03

1,17

3,00

2,92 1, 02

3,70

3,37

1,09

3,20

3,16

1,01

3,83

3,07

1,07

3,43

3,40

1,01

4,03

3,73

1,08

3,65

3,67

0,99

2,80

2,74

1,03

3,33

2,84

1,17

Способ получения графитированных ниппелей  Способ получения графитированных ниппелей  

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству углеграфитовых материалов, в частности к технологии производства пенографита, используемого для изготовления гибкой графитовой фольги и изделий на ее основе
Наверх