Устройство для сборки валков профилегибочных агрегатов со сменными элементами

 

и j

О П И .- А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

42l4

Союз Соаетекин

Социалиатичеакит1

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.06.72 (21) 1794069/25-8 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень;¹ 12

Дата опубликования описания 09.09.74 (51) М. Кл. В 23р 19. 00

В 21b 27/0-1

Государствеяный комитет

Совета Министров СССР оо делаи изооретеиий и открытий (53) УДК 621.757:621. .771.07(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. P. Хейфец и Л. А. Петрусенко

Старо-Краматорский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ВАЛКОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНЫХ

АГРЕГАТОВ СО СМЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к устройствам для обработки стальной полосы, в частности к устройствам для сборки валков со сменными технологическисми элементами, например валков рабочих клетей формовочных станок профилегибоч ных агрегатов.

Известны устройства для сборки валков профилегибочных агрегатов со смежными элементами, содержащие смонтированную па при водном валу раму с базовым элементом под собираемый валок.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью обеспечения безопасности работы о ю снабжено фикси рующим механизмом, выполненным в виде ползуна с упором, связанного с базовым элементом и приводным валом, причем прп повороте базового элемента с валком в вертикаль.ное положение ползун вмыходит пз зацеплени я с приводным валом и фиксируется неподвиж ным упором в этом положении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройсвво, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1 (положение загрузки валка); на фиг. 3 — то же (положение, при котором производится смена соста вных элементов валка); на фиг. 4 — вразрез по Б — Б на фиг. 1 (положение загрузки); на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез по Б — Б на фиг. 1 (положение, при котором производит2 ся смена составных элементов); ня фиг. 7— разрез по à — Г ня фиг. 6.

От привода 1 движение передается приводному валу 2, на котором при помощи шпанки закреплен рычаг 8. На втулке 4, свободно охватывающей приводной вал 2, укреплен базовый элемент — люлька 5 под собираемый валок. В люльке 5 выполнен,паз,,в котором может псремещаться ползун 6 (см.

1р фиг. 4), приводимый в движение, например, пневмоцплиндром 7. На приводном валу 2 также есть паз, выполненный таким образом, что в него может заходить ползун 6, оставаясь одно временно в люльке 5 и связывая ее

15 таким образом с приводным валом, а следовательно, и с рычагом 8. При вертикальном положении валка ползун 6 может выходить пз паза приводного вала 2 и одновременно стопорпться неподвижным упором 8 (см. фиг. 7). Этим достигается как фиксация люльки 5 с закрепленным в ней валком в вертикальном положении, так и возможность отвода рычага 3 в горизонтальное положение.

Кроме этого, такое коснструктивное решение позволяет осуществить следующие блокировки: а) упор 8 не даст возможности ползуну 6 выйти из зацепления с приводным валом 2 в любом положении, кроме вертикального, т.е. зо разьедпнение люльки 5 и рычага 8 может

3 гроизойти только в вертикаль11ом положении; б) освобождение люльки от исподвижногз упора 8 может произойтп только при совпадении паза приводного вала 2 с пазом лголькн 5 и ползуном б, т. е. при положены., когда рь:чаг 8 подведен к,валку.

Таким Образом, при пс 11ощи такого фие сирующего механиз.,1а ооесиеч гвается бе=. ггасность работы

УСт1рОйетВО рабОтавт C.IÅ.IóICIIIII.,I ОбраЗО г.

Валок краном подается на установку, и про изводится закрепление его в люльке 5 (с.,г. фиг. 2). Затем при помощи привода иропзводится разворот валка на 90 . Ползун 6 пневмоцилиндром 7 выводится из зацепления с приводным валом 2 и стопорится неподвижным упором 8. Рычаг 8 отводится в горизонтальное положение. При таком положении

ЧастЕИ УCTPOMCTBB ПРОИЗгВОД1ТСЯ СМСНа СОСта внык элементов на валке, после чего рычаг 8 подводится и валку, ползун б снова вводится в зацепление с приводным валом 2, соединяя тем самым лгольку Б с цриводом 1 и освобожф дая люльку от неподвижного упора 8. Затсм устройство с закрепленных на ней валком возвращается в горизонтальное положение, валок освобождается от крепежа 11 снимается

;. г.pI . помощи крана. !

1Оеч lc L изобретени;! н) стройсвво д;lя сборки валков профилеги. бочнык агрегатов со сменными элементамн, содержащее смонтированную на приводном валу раму с базовым элементом под собираемый валок, от,гигаюи(ееся тем, что, с целью обеспечения безопаоности раооты, оно снаб1э жено фиксирующим меканизмох, вынолненным в виде ползуна с упором, связанного с базовым элементом Y. IlpHIBQQIIIII I валом, причем прн повороте базового элемента с ва".— ком в вертикальное положение ползун выходит пз зацепления с приводным валом и фиксируется неподвижныьм упором в этом полоН1 Е Н I l 1 1.