Масса для изготовления теплоизоляционногоматериала

 

8се. вв f p>g, : ".. . с. с

ОП ИСАНИЕ

23770

Союз Советских

Социалистических

Республик пп4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.05,72 (21) 1782476/29-33 (5I) М. Кл. С 04b 21/02 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изабретений н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15,04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 11.09.74 (53) УДК 662.998.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Матвеев и В. С. Бырдин (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕР ИАЛА

Объемный вес в куске, г, сна

Температура обжига, С

1000":

1,00

0,85

0,81

0,62

0,65

0,75

Гранулы оплавились.

Изобретение относится к производству теплоизоля ционных материалов.

Известна масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральный .наполнитель, например золу и связку-вопучиватель.

Цель изобретения — снижение температуры вспучивания материала.

Это достигается тем, что масса содержит в качестве связки-вспучивателя кремнийорганический силикат плотности 1,3 — 1,35, полученный смешением жидкого стекла модуля 2,0—

2,5, и этилсиликат 30 — 32 в соотношении соответственно 95 — 99,5:5,0 — 0,5, при следующем соотношении компонентов,,вес, Минеральный наполнитель 61 — 65

Кремнийорганический силикат плотности 1,3 — 1,35 39 — 35.

Сущность приготовления массы для изготовления теплоизоляционного материала заключается в следующем.

Предварительно изготовляют кремнийорганический силикат, смешивая жидкое стекло, разбавленное водой до плотности 1,3 — 1,35, с определенным количеством этилсиликата

30 — 32 в течение 1 час. Затем кремнийорганический силикат в определенной дозировке вводят в размолотый и просеянный через сито

144 отв/сме минеральный наполннтель до образования пластичной массы.

При обжиге гранулы и блоки начинают вспучиваться уже при температуре 100 С. Так, 5 например, для масс состава, вес. %: торфяная зола 65% и кремнпйорганический силика1

35% (при соотношении жидкого стекла уд. вес. 1,30 и этилспликата 32 — 99, 5:0,5) характерна следующая зависимость объемного веса

10 вспучнвасмого материала от температуры обжига (см. табл, 1) .

Таблица 1

Зависимость объемного веса вспученного материала от температуры

С повышением количества вводимого в жидкое стекло этилсиликата при изготовлеЗ0 нии кремнийортанического силиката наблюда423770

Предмет изобретения

Таблица 2

Объемный вес, г/слР

Температура о6жига, С

Содержание зтилсиликата 30 — 32, %

0,5 1 1,0 I 2,0 I 3,0 I 4,0 I 5,0

301

309

1000

583

529

408

462

382

556

502

549

449

Составитсль Б. Васильев

Техред Е. Борисова

Корректор И. Позняковская

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2310/7 Изд. № 1507 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ется понижение обьемного веса. Например, для массы из кирпичного боя при этой же дозировке кремнийорганического силиката наблюдается следующая зависимость (см. табл. 2).

Зависимость объемного веса вспученного материала от количества вводимого этилсиликата к жидкому стеклу и температуры обжига

Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая минеральный на5 полнитель, например золу, и связку- вспучиватель, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры вспучивания материа.".а, она содержит в качестве связки-вспучивателя кремнийорганический силикат плотно10 сти 1,30 — 1,35, полученный смешением жидкого стекла модуля 2,0 — 2,5 и этилсиликата 30—

32 в соотношении соответственно 95 — 99,5:

: 5,0--0,5, при следующем соотношении компонентов, вес. :

15 Минеральный наполнитель 61 — 65

Кремнийорганический силикат плотности 1,3 — 1,35 39 — 35.