Способ уплотнения материала

 

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ МАТЕРИАЛА,' например, для брикетирования, путем разливки жидкотекучей массы в формы и сушки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и сокращения сроков сушки, массу перед разливкой в форму подвергают измельчению в электрогидравлической Дробилке до консистенции густой пульпы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

423 А1 (l9) (11) (g1) 4 В 02 С 1 9/00;В 30 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Г

t ,,т ь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ для данного случая количестве воды или любой другой жидкости, Одновременно с дроблением частиц материала . р происходит очистка уже имевшихся поверхностей этих частиц от всякого рода загрязнений, окислов и т.п,, резко ослабляющих сорбционные и другие С силы сцепления этих частиц с жидкостью. Благодаря электрогидравлической обработке реализуются практически все возможности, увеличивающие силы .стяжения; количество частиц в едини" це объема резко возрастает, в силу чего расстояние между ними черезвычайно сокращаются; образуется очень много новых, совершенно чистых поверх1 костей, а все "старые", ранее бывшие поверхности интенсивно очищаются уль" траэвуком, кавитацией, перекисью водорода и т,п, факторами, возникающими 1. при электрогидравлической обработке;: а силы сцепления между частицами мате° .риала и жидкости за счет резкого повышения чистоты этих поверхностей резко возрастают и становятся тем больше, чем более усыхает жидкость.

Несмачиваемые или плохо смачиваемые жидкостью материалы могут обраба-

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 1316173/29-33 (22) 10, 03, 69 (46) 07.09 ° 89. Бюл, 1(33 (71) Проблемная лаборатория электрогидравлического эффекта Агрофизического научно-исследовательского института ВАСХНИЛ (72) Л.А.Юткин и Л.И,Гольцова (53) 666,3.002.2 (088,8) Изобретение относится к способам уплотнения материалов и может быть применено, например, в строительстве, в сельском хозяйстве и в других областях, Известны способы уплотнения маТериалов для брикетирования, путем разливки жидкотекучей массы в формы и сушки, Процесс получения брикетов при этом оказывается черезвычайно сложным, а плотность получаемых брикетов относительно небольшой.

Цель изобретения — уменьшить энергоэатраты и сократить сроки сушки, Это достигается тем, что материал подвергают измельчению в электро гидравлических дробилках до консистенции густой пульпы, после чего его разливают в формы и сушат, Частицы материала измельчают в электрогидравлических дробилках в среде воды или любой другой жидкости до требуемой степени измельчения, с тем, чтобы открыть возможно больше новых чистых, с высокими сорбционными качествами поверхностей, Дробление производят в минимально допустимом

2 (54) (57) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ МАТЕРИАПА, например, для брикетирования, путем разливки жидкотекучей массы в формы и сушки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и сокращения сроков сушки, массу перед разливкой в форму подвергают измельчению в электрогидравлической фроГ билке до консистенции густой пульпы, 425423

Техред А.Кравчук, Корректор С.Черни

Редактор Л,Письман

Подписное

Тираж 544

Заказ 6795

BHHHIM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101 тываться с какими"либо добавками, вызывающими смачивание, либо же обра-. батываться в иных смачивающих жидкос" тях.

После электрогидравлической обработки материал в виде пульпы, имеющей консистенцию сметаны, разливают в формы, в которых в условиях искусственной или естественной сушки за счет самостягивания частиц внутренними силами образуются брикеты.

Опыт показал, что стягивающие ма-, териал силы оказываются настолько большими, что вода, заключенная в промежутках между частицами, все время мигрирует — отжимается — иэ тех мест, где ее много, в места, где ее мало, то есть, в основном, Hà rieриферию, в силу чего высыхание брикета из такого материала резко ускоряется.

Торф из месторождения, где его добывают методоМ гидроторфа или методом фрезерования, доставляют по трубам

5 или по конвейеру в электрогидравлическую дробилку, где вместе с водой, например, в соотношении 1:2 или 1: 3 (к сухому торфу) подвергают электрогидравлической обработке, например, !

О на режиме U-45 кВ, 0=0,1 мкф, 1=30 мм с затратой энергии порядка 5-10 кВт/ч на тонну сухого торфа.

Получаемую тонкоизмельченную массу торфа в виде пульпы, имеющей консис-. тенцию сметаны, непрерывно р азливаюТ в формы, установленные на конвейере, с размером ячеек, например, 150 240

<420 мм, где, подвергаясь естествен-. ной или искусственной сушке, эта.мас20 са усыхает, самостягиваясь, до брикетов размером 100 160 <280 мм, причем удельный вес торфа, примерно от

0,8, приближается к 2,0.