Способ выплавки металлического марганцащ oj'iudlr и.1
п11 425956
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскил
Социалистииеских
Рестгублии (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 18.07.72 (21) 1810903/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 10.10.74 (51) М. Кл. С 22Ь 47/00
С 22d 7/00
1 ооударствеииый комитет
Совета Министров СССР ло делам иэооретеиий и открытий (53) УДК 669.743.115 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Г. Кучер, В. С. Зельдин, В. E. Власенко, А. В. Петров, Б, H. Безъязыков, Л. М. Лившиц, В. В. Касьян, И. П. Рогачев, П. Ф. Мироненко, П, М. Соседко и Н. Г. Садовский
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель
Фвц о, Ii é и (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО
МАРГАНЦА
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к выплавке металлического марганца в электрической печи.
Известен способ вы плавки металлического марганца путем загрузки в электрическую печь шихты из низкофосфористого марганцевого концентрата, передельного силикомарганца и извести, расплавления и выпуска металла и шлака.
Такая технологическая схема выплавки металлического марганца имеет ряд существенных недостатков: относительно высокий удельный расход электроэнергии, высокая кратность шлака, низкое извлечение ведущего элемента в сплав и значительные потери его с отвальным шлаком.
Существующий процесс выплавки металлического марганца, как всякий периодический процесс, имеет относительно низкую производительность. Кроме того, периодичность процесса отрицательно сказывается на стойкости футеровки печи.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что выплавку производят на совместно окускованных компонентах шихты, подогретых до температуры 500—
600 С, с непрерывной загрузкой их в печь.
Это отличие позволяет повысить извлечение металла, производительность печи и стойкость ее футеровки, 2
Сущность способа заключается в следующем.
Для выплавки металлического марганца используют шихту, состоящую из низкофосфористого марганцевого концентрата, передельного силикома рганца и извести. Компоненты шихты совместно измельчают до фракции
1 — 0 мм и брикетируют. Окускованную шихту, нагретую до температуры 500 — 600 С, с це10 лью удаления влаги и снижения расхода электроэнергии, непрерывно загружают в печь и проплавляют с последующим выпуском металла и шлака.
Пример. Выплавку проводят в трехфаз15 ной печи мощностью 50 квт. В качестве шихтовых материалов используют: марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения (Мп — 50%,Р— 0 017%, 510а — 1 25%, СаΠ— 9,8%, Fe — 0,5%), передельный силиго комарганец (Mn — 65%, Si — 29%, P
0,04% ) и известь (С а О 92% ) .
Состав шихты для изготовления брикетов следующий, :
Марганцевый концентрат 43,5
25 Передельный сил иком арганец 30,4
Известь 26,1
Компоненты шихты совместно измельчают в шаровой мельнице, увлажняют до влажности
30 5 — 10% и брикетируют на вальцевом прессе
425956
Составитель Г. Мельникова
Редактор Г. Тимофеева Техред 3. Тараненко Корректор T. Хворова
Заказ 2704/2 Изд. № 1541 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 при удельном давлении прессования 500 кг/см .
Полученные брикеты высушивают при 250—
300 С, нагревают до 500 — 600 С и непрерывно загружают в печь. Процесс выплавки непрерывный, т. е. ванна печи постоянно наполнена брикетами и по мере их проплавления загружают новые порции брикетов.
Выпуск металла и шлака производят через каждые 30 — 40 мин.
В результате установлено, что при выплавке металлического марганца непрерывным процессом на брикетированной шихте извлечение марганца и использование кремния увеличивается соответственно на 5,7 /о и 10,4 /о.
Кратность шлака уменьшается в 2,36 раза, удельный расход электроэнергии снижается
4 на 20,3%, а производительность электропечи увеличивается на 17,8% .
Предмет изобретения
5 Способ выплавки металлического марганца путем загрузки в электрическую печь шихты из низкофосфористого марганцевого концентрата, передельного силикомарганца и извести, расплавления и выпуска металла и-шла10 ка, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла, производительности печи и стойкости ее футеровки, выплавку производят на совместно окускованных компонентах шихты, подогретых до темпера15 туры 500 — 600 С с непрерывной загрузкой их в печь.
