Устройство для контроля разности между максимальным и минимальным значениями линейного размера детали

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ («) 42613I союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.12.71 (21) 1721131/25-28 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74, Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 07.10.74 (51) М. Кл. G 01b 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ое делам изобретений и открытий (53) УДК 531.71(088,8) (72) Авторы изобретения

Б. Я. Гринштейн и Н. К. Попов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗНОСТИ

МЕЖДУ МАКСИМАЛЬНЫМ И МИНИМАЛЬНЫМ

ЗНАЧЕНИЯМИ ЛИНЕЙНОГО РАЗМЕРА

ДЕТАЛИ

Изобретение относится к области контроля размеров деталей в машиностроении, в частности к устройствам для контроля разности между максимальным и минимальным значениями линейного размера детали.

Известны устройства для контроля разности между максимальным и минимальным значениями линейного размера детали при ее перемещении на заданное расстояние, содержащее преобразователь размера детали в аналоговый электрический сигнал, соединенный с ним узел для определения минимального и максимального значений размера детали и разности между ними, установленные на выходе этого узла формирователь сигнала о выходе контролируемой разности значений за пределы допуска и узел вывода результата.

Однако в этих устройствах узел для определения минимального и максимального значений размера деталей и разности между ними выполнен в виде аналогового электрического блока, что не позволяет обеспечить достаточно высокую точность контроля.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено узлом автоматической установки на нуль выходного сигнала преобразователя размера детали при подготовке к измерению, а узел для определения минимального и максимального значений размера детали и разности между ними выполнен в виде цифрового сумматора и установленных на его входах двух накопительных аналого-цифровых преобразователей, соединенных с выходом преобразователя размера детали, один из

5 которых служит для преобразования отрицательного сигнала, другой — положительного сигнала, а шаг временного квантования в аналого-цифровых преобразователях больше или равен длительности перемещения детали на

10 заданное расстояние.

Это позволяет повысить точность контроля благодаря использованию аналого-цифровой техники для определения минимального и максимального значений размера детали и цифро15 вой техники для определения контролируемой разности. Кроме того, применение цифровой техники в предлагаемом устройстве расширяет возможности хранения и выдачи результатов контроля.

20 На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит преобразователь 1 размера детали в аналоговый электрический сигнал, узел 2 для определения минимального

25 и максимального значений размера детали и разности между ними, формирователь 3 сигнала о выходе контролируемой разности значений за пределы допуска, узел 4 вывода результата, например показывающий прибор, и

30 узел 5 автоматической установки на нуль вы426131

55 ходного сигнала преобразователя 1 при подготовке к измерению.

Выход преобразователя 1 соединен со входом узла 2, выходы которого соединены с формирователем 3 и узлом 4. Вход узла 5 соединен, например, с выходом преобразователя 1, а выход узла 5 соединен с управляющим входом преобразователя 1. Преобразователь 1 выполнен, например, в виде датчика б, элемента

7 сравнения, усилителя 8 и выпрямительного элемента 9.

Узел 2 выполнен в виде цифрового сумматора 10 и установленных на его входах двух накопительных аналого-цифровых преобразователей 11 и 12, соединенных с выходом преобразователя 1. Один из этих аналого-цифровых преобразователей служит для преобразования отрицательного сигнала в цифровой код, а другой — для преобразования положительного сигнала в цифровой код. Шаг временного квантования в аналого-цифровых преобразователях

11 и 12 больше или равен длительности перемещения детали на заданное линейное или угловое расстояние. Заданным расстоянием при угловом перемещении (вращении) детали может быть, например, один оборот детали. -laкопительные аналого-цифровые преобразователи напряжения или тока, как известно, содержат генератор импульсов, счетчик импульсов, цифро-аналоговый преобразователь обратной связи, компаратор и узел временного квантования (на чертеже не показаны).

Генератор импульсов и компаратор могут быть выполнены в виде одного элемента. В накопительных аналого-цифровых преобразователях 11 и 12 накопление импульсов указанного генератора в счетчике производится в течение шага временного квантования во всех случаях, когда входной сигнал превышает по абсолютной величине сигнал обратной связи.

Это позволяет использовать преобразователи

11 и 12 для определения максимального значения абсолютной величины входного сигнала за шаг временного квантования. Частота импульсов, вырабатываемых генератором в преобразователях 11 и 12, должна быть не менее, чем на порядок выше максимальной ожидаемой частоты изменения размера детали.

На стадии подготовки измерения производится предварительная настройка устройства, например, по образцовой мере, которая устанавливается на измерительную позицию, где взаимодействует с датчиком б. При этом узел 5 автоматически устанавливает на нуль выходной сигнал преобразователя 1, после че4

ro может быть начата стадия измерения. На стадии измерения контролируемая деталь устанавливается на измерительной позиции, где взаимодействует с датчиком б. При линейном или угловом перемещении детали преобразователь 1 вырабатывает аналоговый электрический сигнал, соответствующий измеряемому размеру детали. Полярность и абсолютное значение параметра (тока или напряжения) этого сигнала зависят от направления и величины отклонения измеряемого размера or некоторого опорного значения, соответствующего нулевому уровню выходного сигнала преобразователя 1. Преобразователи 11 и 12 регистрируют в цифровом коде максимальные абсолютные значения тока или напряжения отрицательного и положительного выходного сигнала преобразователя 1. Сумматор 10 вычисляет разность кодов, полученных в преобразователях 11 и 12. Контролируемая разность с выхода сумматора 10 поступает в формирователь

3, который вырабатывает сигнал о выходе этой разности за пределы допуска, и узел 4 вывода результата.

Предмет изобретения

Устройство для контроля разности между максимальным и минимальным значениями линейного размера детали при ее перемещении на заданное расстояние, содержащее преобразователь размера детали в аналоговый электрический сигнал, соединенный с ним узел для определения минимального и максимального значений размера детали и .разности между ними, установленные на выходе этого узла формирователь сигнала о выходе контролируемой разности значений за пределы допуска и узел вывода результата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено узлом автоматической установки на нуль выходного сигнала преобразователя размера детали при подготовке к измерению, а узел для определения минимального и максимального значений размера детали и разности между ними выполнен в виде цифрового сумматора и установленных на его входах двух накопительных аналого-цифровых преобразователей, соединенных с выходом преобразователя размера детали, один из которых служит для преобразования отрицательного сигнала, другой — положительного сигнала, а шаг временного квантования в аналого-цифровых преобразователях больше или равен длительности перемещения детали на заданное расстояние.

426131

Составитель В. Жук

Техред 3 Тараненко

Редактор О. Юркова

Корректор Т Хворова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2699/13 Изд. № 1563 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5