Пресс-форма для вулканизации покрышек

 

Вееоо юв:.:-, ИВИию-п, ." онм

"Й Й Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11}426856

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 21.08.72 (21) 1821854/23-5 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 13.02.75 (51) Ч. Кл. В 29h 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытии (53) УДК 678.058.3:

:678.065 (088.8) (72) Авторы изобретен,ия

Г. П. Броварный, В. А. Доценко, А. Д. Евтушенко и С. П. Савченко (71) Заявитель Днепропетровский завод полимерного машиностроения (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАИИЗАЦИИ

ПОКРЫШЕК

Изобретение относится к производству пневматических шин, а именно к устройствам для вулканизации покрышек.

Известна пресс-форма для вулканизации покрышек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, радиально раздвигаемые секто ры и механизм их разведения, вылолненный в виде кольцевого поршневого цилиндра. Недостатком известной пресс-формы является сложность конструкции, обусловленная наличием большого количества поршней в кольцевом цилиндре и необходимостью их уплотнения.

Цель изобретения — устранить указанный недостаток. Поставленная цель достигается тем, что поршень цилиндра выполнен в виде расположенного соосно с нижней полуформой кольцевого стакана, открытого с одного торца, имеющего еа внутренней по верхности стенок конические заточки, взаимодействующие с хвостовиком секторов. Прессформа снабжена также взаимодействующими с секторами подпружиненными конусными фиксаторами, установленными на верхней полуформе, выполне|шыми с углом конуспо сти, равным углу самоторможения.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в разрезе (в рабочем положении), на фиг. 2 — то же (в раскрытом положении).

Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, подвижные в радиальном направлении секторы 8, жестко связанные с жвостовиками 4. Привод разведения секторов выполнен в виде соосного с нижней полуформой 2 кольцевого цилиндра 5 с поршнем б, представляющим собой кольцевой стакан с открытым верхним торцом, имеющий на внутренней поверхности конические заточки 7 и

8, взаимодействующие с хвостовиками 4 сек торов 8. В крышке 9 кольцевого цилиндра 5 выполнен канал а для подачи сжатого воздуха в полость под поршнем б, а в кольцевом цилиндре 5 — канал б для подачи сжатого воздуха в полость над поршнем б.

На верхней полуформе 1 в корпусах 10 посредством пружин 11 смонтированы конусные фиксаторы 12 с углом конуснорти, равHblM углу самоторможения. На секторах 8 выполнены конические гнезда в. Относительно верхней 1 и нижней 2 полуформ зацентри рованы смонтированные на диафрагменном узле форматора-вулканизатора (на чертежах не показан) соответственно верхнее бортовое кольцо 18 с верхним диафрагменным зажимом 14 и нижнее бортовое кольцо 15 с нижним диафра гменным зажимом 1б.

Пресс-форма работает следующим образом

После окончання цикла вулканизацин верхняя полуформа 1 совместно с верхней паровой камерой форматора-вулканизатора (на чертежах не показано) перемещается вверх, Затем подается сжатый воздух по каналу б в полость над поршнем б и последний перемещается вниз, воздействуя конической заточкой 7 HB хвостовики 4 сектора в 8, перемещая последние в радиалыном направлении от центра пресс-формы к периферии. После этого при помощи нижнего бортового кольца

15, приводимого в движение диафрагменным узлом форматора-вулканизатора, осуществляется отрыв свулканпзованной (на чертежах не показано) покрышки от нижней полу формы 2, и покрышка удаляется из прессформы.

После загрузки заготовки очередной покрышки производится ее формование при соприкосновении диафрагменных зажимов 14 и 1б.

Далее подается сжатый воздух по каналу а в полость под поршнем б, который, перемещаясь вверх, воздействует конической заточкой 8 на хвостовики 4, перемещая секторы 8 от периферии пресс-формы к центру.

Одновременно осуществляется взаимодействне фиксаторов 12 с гнездами в и происходит замыкание пресс-формы: следует вулканиза цня сформованной покрыщки. Далее цикл повторяется. .Предмет изобретения

l. Пресс-форма для вулканизации покры шек, содержащая верхнюю и нижн:ою полуформы, радиально раздвигаемые секторы и механи з м их раз ведения, вы полненный в виде кольцевото поршневого цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, поршень цилиндра выполнен в виде располо>кенного соосно с нижней полуформой кольцевого стакана, открытого с одного торца и имеющего .на внутренней поверхности стенок конические заточки, взаимодействующие с хвостовиками секторов.

2. Пресс-форма по п. 1, отличаюи;аяся тем, что она снабжена взаимодействующими с секторами подпружиненными конусными фиксаторами, установленными на верхней полуформе и выполненными с углом конуаности, равным углу самоторможения.

426856

Составитель А. Браиловский

Техред Т. Курилко Корректор И. Симкина

Редактор Л. Ушакова

Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ. 1739/470 Изд. № 787 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Пресс-форма для вулканизации покрышек Пресс-форма для вулканизации покрышек Пресс-форма для вулканизации покрышек 

 

Похожие патенты:
Наверх