Патент ссср 427833

 

Iii>427833

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со оз Советских

Сокиапистических

Республик (6i) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заяьлено 18.04.72 (21) 1774900!25-8 (51) М. Кл. В 23q 7l00 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственных комитет

Совета Министров СССР (32) Приоритет—

Опубликсвано 15.05.74. Бюa;Ie;eнb ¹ 18 (5 ) УДК 62-229.6 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования оисания 03.07.75 (72) А.вторы изобретения

В. А. Яхимович и Д. T. Снатару

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ВИБРАЦИОННОЕ БУНКЕРНОЕ

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к обласпи машиностроения и может быть использовано для гвтомат изаци и производственных п роцессо в B качестве бу1окер ного загрузочного устройства для питания рабочих машин штучными заготовками.

Известно пнев матическое вибрационное бухокерное запрузочное устройство, выполненное в виде пневмопривода и виб ри рующей чаши с ориентирующим|и устройствами. В качест ве эибратора:пневмопривода используют пневматиче окис мембранные механизмы с передачей у силия на бункер через дсполнительныс механсеческие переда ч и. Прочем в конструкти впом отношении вибратор представляет собой блок меосб ранных механизмов: рабочий и противодей спвующий, располагаемые между бункером и противовесом, Колебательпый режи м работы достигается и1спользованием пульсатора, который представляет собой самостоятельный узел, реализованный также на основе меморан.

Одна ко применение в качестве в ибратора д вух мем цранных тсаполнительных устройств пр иводит к необходимоспи ихзпользования дополнительных механических уст ройcTB для передачи движения на чаши бункера, что увеличивает габариты и вес, усложняет ксуструкцию, увеличивает стоимость технической реализаци и, делает та кие устройства,некомпактными. Использование пулLcàòîðà на мембранах в виде отдельного узла влияет не только на технико-"-кономические па раметры, но и на стабильность стапическ их и динамических ха5 рактериспик в результате ввода до полнительнтях пневмосопротивленнй. При этом материал мем pаны ограничивает тем пе ратурньш диапазон .раооты таких устройств. Металлические мембраны не могут быть использованы при

1О относительно больших ам пл1иту дах колебаний в связи с малым рабочим ходом, малым перестановочным усилием и сроком службы, Кроме этого, в из вестном устрой|стве в процессе выхлопа питающая ма ги страль,сообщена с атмосферой. Это при водит к дополнительному расходу сжатого газа, что особе нно не желатсльно при использовании в качестве рабочей среды и не ртн ых газов.

Цель изобретения — у прощение конструк20 цпи, повышение надежности и уменьшение габар: то в устрой спва.

Для этого вибратор предлагаемого устройства выполнен в ви де замкнутой тонкостенной металло|ческой камеры с элли пт ическим

25 (овальным) .поперечным и продольным сечениями, расположенной в осно вании бункера, а ча фланце узтомя нутой камеры расположен регулируемый переключатель поршневого ти,па, в подвижном под1пружиненном элементе которого выполнены продольные и радиаль427833

15 ные отверстия, а также связывающая питательную ма гистраль с внутренней полостью камеры кольцевая проточка.

На фиг. 1,показано предлагаемое устройство, сечение в вертлкальной плоскости;:на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1, на фиг. 3 — переключатель, разрез; на фиг. 4— вид по ст1релке Б на фиг. 3.

Пневматическое вибрационное бункерное загрузочное устройство содержит пневмопривод и в1иб рирующую чашу с ориентирующими устройствами. Пнев мопривод состоит из вибратора и переключателя. В качестве вибратора ис1пользует ся раз1раooTaнный ка1поульный исполнительный элемент (фиг. 1), представляющий собой за мкн1утую тонкостенную камеру 1, с эллиптическим (свальчым):псперечным и продольным сечениями.

С ди н конец камеры свободный, а другой жест ко прикреплен к пробке 2 при помощи пайки, клейки, сварки или разъемно с помощью технологичеаьих обкладок. Для фиксации положения камеры фла нец 8 пробки устана1в IIHBBIoT в IIIB3 4 п1ротивовеса 5 (нижней опорной плиты). На поверхности камеры находятся пластины б, обеспечивающие постоянство величин эффективной площади в заданном пределе изменения амплитуды колебания.

B прот иво весе ка1мера за1крывается крышкой 7.

У силие, р,аз виваемое камерой 1 под действием пульаи1р ующего давления (преимущественно в направлении приращения малой оси контура поперечного сечения), передается посредством опорнОЙ (пластиIIЫ б, свобо дно лежащей на поверхности камеры и жестко соединен ной со штоком 8, через шарик 9 .на чашу 10, на внутренней поверхности которой ра1сположKI лоток в виде винтовой опирали.

Переключатель состоит из коplfIlvca 11 с отверстия м и 12 и 18, 14 и 15 подвода и отвода сжатого газа соответственно. Внутри кор пуса находится по1ршень lб, имеющий кольцевую проточку 17. С одной стороны поршень аодпружи(нен пружиной 18, жесткость которой регулируется посредством в инта 19 через шайбу 20. С другой стороны в голов1ке поршня сделаны радиальное 21 и осевое 22 отверстия. Отверстие 22 зака нч1ивается подвижной аксиальной и1глой 28. По перечное сечение отверстия иглы репулируется винтом 24. Клапанная пара 25, 2б образует две камеры 27 и 28.

Переключатель крепится к флакон цу к ам еры 1 жестко (клейкой, пайкой; сваркой) или разъемно с иапользованием прокладки 29. В исходно1м IIQJIQ?KCHHIH поршень 1б под действием пружины 18 занимает правое крайнее положение (фиг. 3). П1р и этом камеры разделены за1пиран1ием клапан ной пары 25 и 2б, отверстие 15 закрыто. Питающая магистраль 80 через штуцер, отверстие 12, кольцевую проточку 17 и отвер1стия 18 и 81 сообщается с внутренней полостью ка1меры l. Увеличение избыточного давления в полос и каме ры 1 приводит к ее деформации, преимущественно в

Зо

65 направлении малой оси контура поперечного сечения, а следовательно, к перемещению чаши через пла1сти1ну 5, што1к 8 и шарик 9.

Одновременно сжатый газ из внутрен ней полости ка1меры 1 через отверстия 82 и 14 в камере 28, отверстия 22 и 21 дро1оселируется в камеру 27. При давлении в камере 27, доотаточнсм для п реодоления усилия п ружины 18, поршень 1б перемещается влево, отк1рывая тем самым кла1панную пару 25, 2б и сообщая камеру 28, а следо вательно, и в1нутрен нюю полость ка1меры 1 с ка мерой 27. Поскольку при максимальной амплитуде колебания давление в камере 1 меньше давления в камере 27, то это пр иводит к резкому BoaipalcTBHHIO да1влен ия в камере 27 и созданию и мпульса аилы, под воздействием которого поршень сильнее сжимает п ружину 18, отыгрывая Tip a выхлопных отверстия и сообщая внутреннюю полость камеры 1 с атмосферой. Времен но перекрывает ся отверстие 12, т. е. при выхлопе газа питающая магистраль отключается, Резкое падение давления во .внут ренней полости камеры l,при водит к тому, что поршень 1б под действием усилия пружины 1перемещается вправо, за1крьнвая выход11лое отверстие 15, клапа нную пару 25 и открывая питающую магистраль 80. Цикл повторяется. Вертикальные колеба1ния вибратора четырьмя наклонными пружинными пластинами

88 преобразуются в колебан ии чаши 10 бункера по .опирали.

Предлагаемый,пнев мопр ивод создает асимметр ичный цикл пульсациями да вле ния сжатого газа, т. е. она более медле mo 1возрастает и быстро па дает. Регул1и ровка а м плитуды колеба ния осуществляется изменением жесткости пружины 18 посредством в инта 19 и шайбы 20.

Частота, пульсации регулируется степенью дроссиро вания сжатого газа в камеру 27 пооредством винта 24. Для виброизоляции бункерное за1грузочное устройство устанавл1ивается на амортизаторах — витых цили ндрическслх пружинах 84 сравнительно малой жесткости.

Основанию 85 вибрация 1будет переда1ваться тем меньше, чем больше будет разница между частотой колебания чашки бункера на пружи нах и собственной частотой колебания противовеса 5 на аитых пружинах.

При соответствующей KQMIIIoновке данного вибратора можно обеспечить как 1ве1ртикаль,ные, так и горизонтальные колебания чаши, т. е. поступательное вибрационное движение.

Предмет изобретеяия

Пневматическое вибрационное б ункерное загрузочное устрой1 ство, вьгполненное в виде пневмоп ри1вода и ви бриру1ощей чаши с ориентирующими устройствами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и уменьшения габаритсз, вибратор выполнен в виде замкнутой тонкостенНоН металличеакой камеры с элли1пт1ическим (овальным) поперечным и продольным сече427833 пнями, расположенной в основании бункера, а на фланце упомянутой камеры расположен регулируемый переключатель поршневого типа, в под вижном подпружиненном элементе которого выполнены .продольное и радиальное отверстия, а также авязы вающая питающую магистраль C вн ут ренней полостью камеры кольцевая проточка.

427833

gg 1 27 Р5 И а г гг 1Ч Za

Фиг У

БЫБ

Составитель Филатов

Техред Т. Курилко

Корректор В. Гутман

Редактор Л. Васильева

Заказ 79/420 Изд. Хе 1621 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Патент ссср 427833 Патент ссср 427833 Патент ссср 427833 Патент ссср 427833 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх