Способ стабилизации полиуретанов
-427о67 ч
Таблица 2
Температура, "С
5 Добавка
20 40
60! !
20 80
4,8 30
100 30
А
Б
48
10
Прочность на
Добавка
40 60
20!
05 !
110
205
А
Б
В ица 4 клея
Добавка
20 40
GO
150 ) 70
140 . 60
1GO, 75
) А
Б
30
35 о
0о о
o F.
Сб
1-" * o
v0
= »
=. х о саО о г,со
o—
QJ
Ю
U. v — о о
v0+
Х»
0 0 и -С
0 » со (я
m o
= со
C) о)
0
=. 0 0
v»; о
0.
10
Добавка
40 о о
Х
GJ и
М
Х
»
4 0 к
15,0 25,0
8,0 14,0
3,5 5,5
125
200
3,0
3,0
3,0
150
А
Б
190 160
205 195
50 после старения во влажной атмосфере (30 суток) после старения в воздухе свежий клей при 20
Добавка
55! при 100 ! (30 суток) Таблица 1
40 20
100 < 70
150 130
А
Б
160
Температтра, С
Добавка
20 40 I 60
35 20
18 8
20 10
6О
А
1 i
Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и рубашкой, загружают следующие количества компонентов, вес. ч.:
90 сухого полиокснпропиленгликоля (мол. вес.
2000, вязкость при 25 С 10 лз), 10 расплавлепного при 60 С триметилпропана, 0,05—
0,1 бис (ацетилацетонато)-кобальт(11)-2-пиридина, 0,05 — 0,1 молотой серы, 10 газовой сажи.
После смешения и вакууимирования смеси компонентов DpH 60 С в течение 1,5 — 2 час реакци.".и!ну!о емесь охлаждают до 20= 5 С, а затем вводят 27 вес. ч. 2,4-толуилеHäèè30циа ната. Приготовленную таким образом смесь после интенсивного перемешивания в течение 5 — 10 л!ин при наличии вакуума ис,пользуют для получения полиуретанов. Последние получают покрытием, при температурах отверждения 20, 40, 60 С. После отверждения получают эластичный материал черного цвета без воздушных включений.
Описанную уретановую композицшо можно использовать в качестве клея.
В табл. 1 — 6 приведены результаты испытаний полиуретанов и клеевых соединений, полученных предлагаемым спосооом.
В табл. 1 — 6 приняты следующие обозначения стабилизирующих добавок;
Л вЂ” без,добавки;
 — N, N — дифенил - 1,3-фенилендиампп (0,1%);
 — бис (ацетилацетонато) -кобальт (II) - 2 пиридин (0,1%) + сера (0,1%).
Как следует из полученных данных, урстановые композиции с применением бис(ацетилацетонато) -кобальт (II) -2-пирпдпна и ссры обладают хорошими физико-механическими и адгезионными свойствами, высокой стабильностью против термоокислительной декструкции.
Кроме того, предлагаемая добавка является эффективным катализатором отверждения полимера, обладая высокой активностью при повышенных температурах (40 — 60 ), она не приводит к снижению жизнеппособности уретановой композиции при низкой температуре (20 ). Уретановые смеси, обладающие повышенной жизнеспособностью, можно использовать для изготовления массивных деталей и блоков.
Время достижения уретановой композицией вязкости 300 пз, мин
Время отверждения полиуретанов, час
Таблица 3 отрыв полиуретанов, я, кгс/см-"
Темисратура испытаний, С
Табл
Адгезионная прочность полиуретанового к стали ЗОХГСА
Предел прочности при сдвиге, кгс/cì -, ири температуре, С
Таблица 5
Стабильность полиуретанов
Прочность на Содержаиис отрыв,, кгс/с.ч- золь-фракции, %
Таблица 6
Стабильность клеевого соединения к стали
Предел прочности при сдвиге, я кгс/ем
Предлагаемый способ позволяет наряду с обычными полиуретановыми материалами в чистом виде получать стабильные клеевые сое65 динения.
427967
Предмет изобретения
Составитель С. Пурииа
Текред Т. Курилко
Редактор Е. Хорина
Корректор И. Симкина
Заказ 74/249 Изд. № 1576 Тираж 565 Подписное
ЦНИИПИ Госуд=.рствеиного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Способ стабилизации полиуретанов путем введения в реакционную композицию стабилизирующего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности исходной композиции, в качестве стабилизирующего агента используют смесь, состоящую из 0,05—
0,1 вес. ч. бис(ацетилац тонато)-кобальт(Л)-2-пиридина и 0,05 — 0,1 вес. ч. серы в расчете на 100 вес. ч. композиции.
