Устройство для изготовления проволочных спиралей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетсльства— (22) Заявлено 05.07.72 (21) 1805936/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19 (51) М. Кл. В 21f 3. 02

В 21т 27/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llo делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27.06 (088.8) Дата опубликования описания 22.!1.74 (72) Авторы изобретения

О. А. Суховеев, Э. Л. Дашевский, Ю. Д. Козель и Г. А. Ухалкин

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых автоматов и гибочных машин и Чимкентский завод прессов-автоматов им. М. И. Калинина (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЕЙ

Изобретение относится к технике переработки проволоки и может быть применено в станках для сборки пружинных мебельных блоков, а также при производстве металлических сеток. 5

Известны устройства для изготовления проволочных спиралей, содержащие смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и направления проволоки и механизм формообразования спирали, выполненный в виде соосно установленных формующего червяка и корректирующей втулки со штифтом.

Однако такими устройствами невозможно автоматизировать корректировку шага навивки спирали при изменении механических и, в частности, упруго-пластических свойств проволоки. Это ведет к ручной подналадке, в результате чего станок простаивает, производительность труда снижается, эксплуатация стан- 20 ка требует более высокой квалификации обслуживающего персонала.

Описываемое устройство отличается тем, что оно сffàáæåffo установленной с возможностью осевого перемещения внутри корректирующей втулки ползушкой с фланцем и размещенным внутри нее мерным штифтом, а также смонтированными на станине по торцам

30 фланца ползушкн двумя соосными индуктивными катушками и соленоидом с подпружиненным сердечником, который кинематически соединен с корректирующей втулкой, при этом обмотки катушек связаны с обмоткой соленоида через мост сопротивлений и усилитель.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид и разрез по А — А.

В проводке 1 закреплен формующий червяк 2, на свободный конец которого надета калибрующая втулка 3. Корректирующая втулка 4 снабжена штифтом б, внутри корректирующей втулки установлена ползушка б, снабженная мерным штифтом 7. Пружина 8 установлена между фланцем ползушки и неподвижным упором 9. Зубчатый венец корректирующей втулки 4 находится в зацеплении с зубчатым венцом синхронизирующей гайки 10.

Ходовой винт 11 перемещает блок индуктивных катушек 12, обмотки которых подключены к мосту 18 сопротивлений, в индикаторную цепь которого через усилитель 14 включена обмотка соленоида 15. Сердечник 1б соленоида подпружинен пружиной 17 и с помощью серьги 18 соединен с корректирующей втулкой 4, установленной в подшипниках 19.

Подачу материала осуществляют ролики 20.

Проволока с помощью подающих роликов

Ю т роталкивастся через формующий червяк

428839

Предмет изобретения

Й така

Составитель И. Хоптяная

Техред Л. Акимова

Редактор Т. Шагова

Корректор И. Симкина

Заказ 1665/522 Изд. ¹ 839 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патен г»

2, закрепленный в проводке 1. Навитая с увеличенным шагом спираль при прохождении через корректирующую втулку 4 взаимодействует со штифтом 5, точка встречи которого со спиралью в пространстве меняется при повороте втулки. Мерный штифт 7 ползушки б с помощью пружины 8 поджимается к витку спирали. Фланец ползушки является якорем индукционного датчика. При наличии заданного шага спирали воздушный зазор между фланцем и торцами катушек одинаков. При изменении шага спирали и смещения фланца меняется индуктивность катушек, в результате чего нарушается равновесие уравновешенных плеч моста 18, и в индикаторной цепи возникает ток, который через усилитель 14 способствует перемещению сердечника 1б, осуществляющего через серьгу 18 поворот корректирующей втулки 4 до наступления равновесия в системе. При повороте втулки 4 осуществляется синхронное смещение катушек 12 относительно штифта 5 через зубчатую передачу и передачу винт-гайка.

Устройство для изготовления проволочных спиралей, содержащее смонтированные на станине и кш ематически связанные между собой механизм подачи и направления проволоки и механизм формообразования спирали, вьиолненный в виде сооспо смонтированных формующего червяка и корректирующей втулки со штифтом, отличающееся тем; что, с целью обеспечения автоматической корректировки шага спирали, оно снабжено установленной с возможностью осевого перемещения внутри корректирующей втулки ползушкой с

15 фланцем и размещенным внутри нее мерным штифтом, а также смонтированными на станине по торцам фланца ползушки двумя сооснымн индуктивными катушками и соленоидом с подпружиненным сердечником, который ки20 нематически соединен с корректирующей втулкой, при этом обмотки катушек связаны с обмоткой соленоида через мост сопротивлений и усилитель.