Патент ссср 429121

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ (») 42912 1

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 08,12.71 (21) 1722852/22-1 с присоединением заявки К (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень Ме 19

Дата опубликования описания 23.10.74 (51) М. Кл, С 22с 29/00

С 22с 33/02

С 22с 39/52

Государственный комитет

Сооета Министроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.018.25:

:669.018.95:

:621.762 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Меерсон, С. C. Кипарисов, В. И, Третьяков, В. С. Панов и М. М. Смирнова

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЪНЫЙ МАТЕРИАЛ

330 †3

Изобретение относится к спеченным материалам для металлорежущего инструмента, например резцов, фрез, сверл, для обработки стальных изделий и изделий из жаропрочных сплавов.

Уже известен спеченный инструментальный материал для изготовления режущих инструментов, содеРжащ ий 0,1 — 0,5 вес.о/о одного или нескольких карбидов тугоплавких металлов.

Цель изобретения — повысить режущие свойства и износостойкость режущего инструмента.

Для этого предложен спеченный,инструментальный материал, в который введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотношении компонентов, об. /о.

Сло кный ниобиевотанталовый карбид 1,5 — 6,0

Карбид ниобия 1,5 — 5,0

Быстрорежущая сталь Остальное

Легирующие добавки вводят в предложенный материал в процессе размола исходной шихты. Введение легпрующих добавок в виде твердого раствора карбид тантала — карбид ниобия позволяет существенно повысить свойства режущего инструмента, так как при эксплуатации приводит к созданию в процессе резания сухой смазки между инструментом и обрабатываемым материалом, что уменьшает износ инструмента и замедляет образование лунки на поверхности грани, повышая износостойкость режущего инструмента.

Способ получения предложенного материала заключается в следующем.

5 Порошок или стружку быстрорежущей стали вместе с предварительно полученными порошками сложного тантало-ниобиевого карбида и пиобия измельчают в шаровой мельнице в течение 48 час в спирте.

10 Размолотую и высушенную смесь прессуют при давлении 7 — 8 т/см . Спрессованные заготовки спекают в печи сопротивления в токе осушенного водорода при 1200 — 1250 С в течение 1 — 2 час. После спекания заготовки об15 рабатывают давлением с требуемой степенью обжатия до беспористого состояния и получения нужного размера зерна карбидной фазы.

Затем осуществляют термообработку полученных изделий.

20 Предложенный материал, содержащий Зо/о сложного ниобиево-та»талового карбида, 3 /о карбида ниобия, остальное — быстрорежущая сталь, имеет следующие свойства:

Твердость по HRC, 67 — 68

25 кг/мме

Красностойкость, С 680 †7

Предел прочности при 230 — 240 растяжении, кг/мм

Предел,прочности при

30 изгибе, кг/мм

429121

Предмет изобретения

6,0

Ударная вязкость, кгм/см

Теплопроводность, ккал/г гр.сек

Спеченный инструментальный материал на основе быстрорежущей стали, содержащ ий

s карбид тугопла вкого металла, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения режущих свойств и износостойкости, в него введен сложный ниобиево-танталовый карбид при следующем соотношении компонентов, об.%.

10 Сложный ниобиевотанталовый карбид 1,5 — 6,0

Карбид ниобия 1,5 — 5,0

Быстрорежущая сталь Остальное

0,07

Скорость лункообразования передней грани резца

В 1,3 раза меньше, чем п ри добавке отдельно карбида ниобия или тантала

В 1,6 раза выше, чем при добавке отдельно карбида ниобия или тантала.

Стойкость при резании

Составитель Э. Залманова

Техред 3. Тараненко

Редактор Л, Лашкова

Корректор Н. Учакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2772/8 Изд. № 910 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5