Устройство для непрерывного уплотнения войлочного полуфабриката

 

етсасожзнля

4АТТл ". " ".. .Ч ХКАЯ р и и -фри- и- и рц 430209

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.12.71 (21) 1727833/28-12 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовзно 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11.11.74 (51) М, Kë. D 04h 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 677.622.055 (088.8) (72) Авторы изобретения Я. И. Котляр, М. И. Левин, А. И, Жириов, А. П. Коноваленко, В. П. Харионовский и Ю. И. Мертвищев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УПЛОТНЕНИЯ

ВОЙЛОЧ НОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Изобретение относится к валяльно-войлочному производству.

Известно устройство для непрерывного уплотнения войлочного полуфабриката, содержащее подпаривающую плиту, полый барабан для уплотнения полуфабриката, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения относительно продольной оси, емкость с напра вляющими роликами, заполненную жидкостью, бесконечное полотно, проходящее через емкость и огибающее барабан и выводной транспортер.

С целью улучшения качества уплотнения и упрощения конструкции устройства предлагаемое устройство снабжено транспортером, установленным над подпаривающей плитой и перфорированной плитой для предварительного уплотнения, установленной с возможностью возвратно-.поступательного перемещения пад нижней ветвью транспортера под углом к подпаривающей плите, и уилотняющей плитой, шарнирно овязанной посредством тяп с плитой предварительного уплотнения и установленной над барабаном с возможностью возвратно-поступательного движения во взаи IHO противоположном направлении с его движением, причем рабочая поверхность плиты выполнена рифленой, перфорированной и вогнутой по,радиусу, соотв rc tmytouieMy радиусу барабана.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2— разрез,по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит подпаривающую пли5 ту 1, полый барабан 2, емкость 3 с направляющими роликами 4, заполненную жидкостью, бесконечное полотно 5, ленточный транспортер 6, плиту 7 предварительного уплотнения, уплотняющую плиту 8 и выводной транспор10 тер 9.

Бесконечное полотно расположено над подпаривающей перфорированной плитой и обхватывает барабан, затем проходит емкость, смачиваясь в жидкости и огибая напра вляю15 щие ролики.

Ленточный транспортер огибает плиту предварительного уплотнения, уплотняющую плиту и направляющие ролики 10 — 12, из кото20 рых ролик 11 предназначен для натяжения ленты транспортера, а ролик 12 установлен с возможностью перемещения для регулирования угла между подпаривающей плитой и плитой предварительного уплотнения.

25 Уплотняющая плита выполнена полой, а ее нижняя поверхность — рифленой, перфорированной и вогнутой по радиусу, соответствующему радиусу барабана. Барабан для уплотнения полуфабриката также выполнен полым

ЗО и имеет на поверхности рифли.

430209

Полый барабан и уплотняющая плщга смонтированы на станине 13, при этом уплотняющая плита установлена с возможностиа измвнения расстояния между нею и- нолым барабаном, а для обеспечения давления на обрабатываемый полуфабрикат плита 8 прижимается к барабану посредством .пружин 14.

Уплотняющая плита и барабан совершают возвратно-поступательное движение во взаимно противоположных направлениях посредством привода, состоящего из электродвигателя 15, эксцентрикового вала 16 с двумя эксцентриками 17 и 18 и тяг 19 и 20, соединенных посредством кронштейнов 21 и 22 с плитой 8 и барабаном 2, который приводиться во вращение от привода 23 и шестерен 24 и 25.

Поверхности плиты и барабана имеют рифли, расположенные перпендикулярно к. оси. барабана и вогнутой поверхности плиты.

Бесконечное полотно 5 приводится,в движение от барабана, 2, а ленточный транспортер 6 — от направляющего ролика 10.

Плита предварительного уплотнения также выполнена полой и шарнирно прикреплена посредством тяг 26 к уплотняющей плите, со вместно с которой совершает возвратно-поступательное движение. Для обеспечения да вления на обрабатываемый, полуфабрикат на: плите закреплены с противоположных сторон пружины 27.

Полости плит и барабана соединены с исгочником пара.

Сформированный ватный холст 28 (войлочный полуфабрикат) поступает между увлажненным бесконечным полотном 5 и. ленточным вранапорперок 6, которые его перемещают между подпаривающей плитой 1 и плитой 7. аредваритьльного уплотнения, где холст предварительно уплотняется, далее про5 ходит между барабаном 2 и уплотняющей плитой 8, где он, окончательно уплотняется и выводится транспортером 9.

Предмет изобретения

10 Устройство для непрерывного уплотнения войлочного полуфабриката, содержащее подпаривающую плиту, полый барабан для уплотнения полуфабриката, установленный с возможностью возвратно-поступательного дви15 жения относительно |продольной оси, емкость с направляющими роликами, заполненную жид костью, бесконечное полотно, проходящее через емкость и огибающее барабан, и выводной транспортер, от.лича.ю щ.ееся. тем, чт.о, 20 с целью улучшения качества уплотнения и упрощения конструкции, оно снабжено ленточным траопортером, установленным над подпаривающей. плитой и перфорированной плитой для предварительного уплотнения, уста25 новленной с возможностью возвратно-посту- пательного перемещения над нижней ветвью транспортера под углом к подпаривающей плите, и уплотняющей плитой, шарнирно связанной посредством тяг с плитой предвари50 тельного уплотнения и установленной над барабаном с возможностью возвратно-поступательного движения во взаимно проти во положном направлении с его движением, причем рабочая по верхность плиты выполнена рифле35 ной, перфорированной, и вогнутой по радиусу, соответствующему радиусу барабана.