Свойлачивающая машина

 

5 = JQ- тkве

О "Ж;:Е" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 11 65967l

Ссвз Советских

Сациалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.09.76 (21) 2410463/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) M. К..

D 04Н 17/10

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.63.023 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. А. Морозов, В. В. Каплюк, Б. П. Пучков и А. Н. Сурина

Арзамасская лаборатория по проектированию оборудования для валяльно-войлочной промышленности Орловского научноисследовательского института легкого машиностроения (54) СВОЙЛАЧИВАЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к оборудованию для легкой промышленности, в частности к свойлачивающим машинам для производства войлока.

Известна свойлачивающая машина, со- 5 держащая верхний и нижний транспортеры с приводом, плитное свойлачивающее устройство с приводным механизмом круговых колебаний верхней плиты, гидравлический механизм подъема верхней плиты, ав- 10 томатическое устройство управления циклами машины, увлажняющее и запаривающее устройства (1).

Однако такая машина недостаточно производительна. 15

Целью изобретения является повышение производительности машины, Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая свойлачивающая машина имеет синхронизирующее устройство, кине- 20 матически связанное с нижним транспортером и нижней плитой свойлачивающегоустройства, и груз, закрепленный на нижней плите и соединенный посредством гибкой связи с синхронизирующим устройством. 25

Синхронизирующее устройство содержит две бесконечные цепи, звездочки которых закреплены на валах ведомого и ведущего барабанов нижнего транспортера, и дополнительные звездочки, смонтирован- 30 ные на нижней плите и снабженные кулачковой муфтой, связанной посредством гпдроцилиндра с автоматическим устройством управления циклами машины.

На фиг. 1 изображена предлагаемая свойлачивающая машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фпг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — гидравлическая схема машины; на фиг. 5 — основные положения пробки трехходов ого крана; на фиг. 6 и 7 — трехходовой кран и упоры.

Машина содержит: станину 1, на которой закреплены направляющие 2; верхний транспортер 3 и нижний транспортер 4 с ведущим барабаном 5 и ведомым 6; на валах барабанов закреплены звездочки 7 и 8, диаметры делптельных окружностей которых равны соответственно диаметрам барабанов 5 и 6; свойлачивающее устройство с верхней плитой 9 и нижней плитой 10, которая установлена на направляющих 2 посредством четырех катков 11. По углам нижней плиты 10 смонтированы четыре вертикальных эксцентрпковых вала 12, каждый из которых посредством ряда зубчатых колес 13 связан с электродвигателем

14, а эксцентрики валов 12 свободно входят в отверстия в верхней плите 9. Гпдроцилиндры 15 закреплены на нижней плите 10, 659671

3 а их поршни 16 связаны с верхней плитой

9 штангами 17. Звездочки 18 установлены свободно в опорах на нижней плите 10, а звездочки 19 и 20 с кулачками на торце закреплены на валу 21. Соосно с валом 21 закреплен гидроцилиндр 22, поршень 23 которого подпружинен пружиной 24. На одном штоке поршня 23 закреплена кулачковая полуфмута 25 с возможностью перемещения вдоль шпонки 26, а на другом штоке закреплен упор 27. Цепи 28 установлены на звездочках 7 и 8 и огибают сверху звездочки 18 и снизу звездочки 19 и 20.

В правой части нижней плиты 10 закреплен нагнетающий цилиндр 29, имеющий плунжер 30. Полости гидроцилиндров 15, 22 и 29 соединены между собой системой трубопроводов, обратных клапанов 31 и 32 и трехходового крана 33, имеющего рукоятку 34.

На направляющих 2 закреплен имеющий шарнирно подвижную часть упор 35, упор

36 и подвижный вдоль последнего упор 37.

В левой части станины 1 имеется буфер 38, в правой части — упор 39. Грузы 40 связаны с нижней плитой 10.

Увлажняющее устройство представляет собой распылитель 41, а запаривающее— перфорированную трубу 42.

Машина работает следующим образом.

Транспортеры 3 и 4 приводятся в движение и подают увлажненный и запаренный полуфабрикат между плитами 9 и 10. Звездочки 7 и 8 и цепи 28такжеприходятвдвижепие. В это время полумуфта 25 вводится в зацепление с кулачками звездочки 20, фиксируя ее вместе со звездочкой 20 от поворота, в результате чего цепи 28 перемещают свойлачивающес устройство как одно целое вправо со скоростью равной скорости транспортеров 3 и 4, Вслед за этим верхняя плита 9 опускается и сжимает полуфабрикат. Включается электродвигатель 14 и посредством четырех рядов зубчатых колес 13 приводит в синхронное вращение эксцентриковые валы 12, которые заставляют верхнюю плиту 9 колебаться, т. е. совершать в своей плоскости поступательное движение с круговой траекторией вместе со штангами 17. Происходит свойлачивание полуфабриката.

При движении свойлачивающего устройства вправо пробка крана 33 находится в положении а (фиг. 5), при приближении его к своему крайнему правому положению электродвигатель 14 выключается, а упор

36, воздействуя на рукоятку 34, переводит пробку крана 33 в положение б. Плунжер

30 при встрече с упором 39 перекачивает жидкость из полости цилиндра 29 через обратный клапан 31 в гидроцилиндры 15, при этом поршни 16, штанги 17 и плита 9 поднимаются. При подъеме плиты 9 на определенную высоту относительно нижней плиты 10 упор 37 воздействует на рукоятку

l l3

34 и переводит прооку крана в положение в, открывая проход жидкости в гидроцилиндр 22 из гидроцилиндров 15 и цилиндра 29. Поршень 23 перемещается и выводит из зацепления полумуфту 25 с кулачками звездочки 20. В результате этого звездочки 19 и 20 расфиксируются, а свойлачивающее устройство под действием грузов 40 или составляющей собственного веса (при наклонных направляющих 2) скатывается влево. Звездочки

18, 19 и 20 при этом обкатываются по цепям 28, а транспортеры 3 и 4 продолжают свое движение.

При приближении свойлачивающего устройства к буферу 38 упор 36 воздействует на рукоятку 34, переводит пробку крана 33 в положение б, открывая выход жидкости из гидроцилиндра 22 через клапан 32 в цилиндр 29 и закрывая проход жидкости в него из гидроцилиндров 15. Под действием пружины 24 поршень 23 вводит полумуфту

25 в зацепление с кулачками звсздочки 20, в результате чего свойлачивающее устройство, как было описано выше, вновь получает движение по направляющим 2 вправо.

Одновременно упор 27 воздействует через шарнирно подвижную часть упора 35 на рукоятку 34 и переводит пробку крана 33 в положение а. Плита 9 воздействует своим весом на штанги 17 и поршни 16, которые через кран 33 и клапан 32 вытесняют жидкость из гидроцилиндров 15 в цилиндр 29, заставляя переместиться плунжер 30 вправо, а плита 9 опускается на следующий участок полуфабриката. Затем включается электродвигатель 14, и цикл работы свойлачивающего устройства повторяется.

Такая конструкция свойлачивающей машины, обеспечивающая возвратно-поступательное движение свойлачивающего устройства, позволяет производить свойлачивание полуфабриката при непрерывном движении транспортеров, что дает возможность автоматизировать процесс получения непрерывного полотна войлока из полуфабриката со слабой связью между волокнами. Расчеты показывают, что при обработке полуфабриката с нормальной связью между волокнами производительность увеличизается на 15 — 20 /О за счет частичного совмещения циклов, а со слабой связью— в 3 — 4 раза за счет исключения ручного труда по закладке полуфабриката на транспортере.

Формула изобретения

1. Свойлачивающая машина, содержащая верхний и нижний транспортеры с приводом, плитное свойлачивающее устройство с приводным механизмом круговых колебаний верхней плиты, гидравлический механизм подъема верхней плиты, автоматическое устройство управления циклами маС59671 вс

7Ф

l-A

19 1Z !,в в2 в 72 Я

7 фв

1 — - - 1"= вв в2

1,2?

1 вв

I у в/-1

2 (в.-.в1в 1: - 1

2 вв"»

??.1 12 шины, увлажняющее и запаривающее устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она имеет синхронизирующее устройство, кинематически связанное с нижним транспортером и нижней плитой свойлачивающего устройства, и груз, закрепленный на нижней плите и соединенный посредством гибкой связи с синхронизирующим устройством.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что синхронизирую1цее устройство содержит две бесконечные цепи, звездочки которых закреплены на валах ведомого и ведущего барабанов нижнего транспортера, и дополнительные звездочки, смонтированнь1с на нижней плите и снабжснныс к лач ковой муфтой, связанной посредством гидроцилиндра с ав-.оматичсским устройством в ПРЯВЛС НИЯ ЦИКЛаМИ МЯШИИ1в!.

Ис очники:1нсчор:: ации, пр11нятыс во внимание при экспертизе

10 1. Мертвищсв 10. И. и др. Новая техника и тсхнология в валяльио-войлочной промышленности за рубежом. Обзор

1ЛНИИТЭИ МЛП. М.в 1973, с. 31 — 36.

659671

Риз. 6

zs v zv д

Риз. 7

Составитель Н. Сердюк

Корректор И. Позняковская

Редактор Н. Хубларова

Заказ 682/8 Изд. № 312 Тираж 746 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2