Способ получения низкоуглеродистой стали

 

ччбпис тента Qpp, Союз Советских

Социалистических

Республик

<») 43I24I

ОЛ ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 17.11.69 (21) 1376736/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 19.05.75,(51) М. Кл. С 21с 7/ОО

С 21с 5/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.26 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. П. Лихорадов, А. Ф. Каблуковский, В. А. Салаутин, Е. С. Лялин, А. Д. Капустин, С. В. Климов, 3. В. Клочкова, Л. И. Тедер, А. Г. Зубарев, H. T. Никокошев, А. П. Шаповалов, В. А. Алявдин, И. А. Чиграй, В. К. Бобокии и H. Ф. Марков

Центральный научно-исследовател ьский институт черной металлургии им. Бардина и Новолипецкий металлургический завод (71) 3 а я вител и (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Известен способ получения низкоуглеродистой стали, по которо му плавку ведут под высоко>келезисты м шлаком и выпуск металла производят вместе с этим шлаком. Сталь, выплавленная этим способом, недостаточно рчскнслена, загрязнена неметаллическими включениями, при этом имеет место относительно высокий угар железа н низкий выход годных сл итков.

С целью устранения указанных недостатков, обеспечения возможности,выплавки стали с содер>канаем углерода 0,002 — 0,030% при низ ком содержании газов и неметаллических включений предло>кен спосоо, заключающийся в Tonal, что в .высокожелезистый шлак в процессе выпуска металла вводят ферросилиций или дру гие содержащие кремний материалы, в количест)ве, доста гочнсм для пеpcsoда окисленното железистого шлака,s кислый, главны м ком понентом которого является двуо кнсь кремния, а содержание закиси железа уменьшается до минимума.

По предлагаемому с пособу в процессе выпуска металла в шлак, содержащий 30 — б5% закиси железа, вводят 0,3 — 0,7% кремния от веса жидкого металла, что приводит к сни>кению содержания закиси железа в шлаке до

1 — 3%. В результате экзотермической реакции кремния с закисью железа температура металла в ковше повышается йа б0 — 100 С.

Вслед за этим металл вместе с полученным кислым шлаком переливают в другой ковш, куда предварительно введены .раокислителп.

При этом происходит окончательное раскнс5 ление металла и обработка его шлаком. которая приводит к очистке стали от газов и ооразующ ихся прп раскпсленин неметаллические включений. Повышенная температура металла позволяет вести обраоотку металла

1О в течение продолжительного времени и завершить процесс рафинирования стали с хорошими, результатами. Для ускорения процесса рафинирования и улучшения качества стали возможно одновременно с обработкой шлаками и ра скислением производить продувку металла инертными газами.

Предложенный с пособ позволяет получать электротехническую сталь весьма чистую по примесям с высокими эксплуатационными свойствами. Металл разливают на УНРС и получают, высококачественные слябы 150 Х

Х810Х4200 л .и, прокатанные с высоким выходом годного до тонкого листа. Прн содержании углерода =0,015 — 0.020 @ кислорода в готовом металле было -менее 0;010 /а.

1. Способ получения .низкоуглеродистой

ЗО стали, включающий выплавку металла под

431241

Составитель В. Сарамутин

Техред В. Рыбакова

Редактор Е. Братчикова

Корректор И. Симкина

Заказ 224/569 Изд. № 956 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» высококкелезпстым шлаком и выпуск его вместе со шлаком в ковш, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, металла и повышения выхода годного, в шлак в процессе выпуска стали вводят 0,3 — 0,7% кремния от веса металла, и металч с полученным кислым шлаком переливают в другую емкость, .в которую предварительно введены раскислители.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с обработкой металла шлаками и раскпсленпеч производят его продувку ипсотпычп азачи.