Электроконтактная установка длятермообработки и правки прокатныхизделий в вакууме1.9

 

<>432207

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.08.71 (21) 1695273/22-1 (51) Ч. Кл. C21d 1/40

С 21d 9/00 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 15.06.74. Бюл",етень ¹ 22

Дата опубликования описания 02.09.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.545, .002.5-426 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. Л. Миропольский, Г. Н. Хейфец, В. П. Козинец, Б. Я. Палей, В. Н. Фейглин, В. М. Янковский, М. Я. Сосновский и Л. Е. Паукова

К е (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ТЕРМООБРАБОТКИ И ПРАВКИ ПРОКАТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ

1 2

Изобретение может быть применено в черной и цветной металлургии для термообработки и правки прокатных изделий (например труб) преимущественно пз легкоокисляющихся и тугоплавкпх металлов в вакууме илп среде защитного газа.

Известна электроконтактная установка, содержащая рабочую и шлюзовые камеры, транспортное устройство с многопозиционнымп поворотными барабанами, токоподводы, механизм натяжения и подвижные и неподвижные зажимы.

Недостатка ми известной установки являются низкие качество обработки и производительностьь.

Цель изобретения — обеспечение высоких качества и производительности обработки.

Это достигается тем, что механизм натяжения изделий и токоподводы расположены стационарно на рабочей камере напротив одной пз позиций поворотного барабана, à IIQдвпжные и неподвижные зажимы установлены на барабане позиционно по окружности через определенный угол, причем подвижные зажимы снабжены устройствами для фиксации изделия в процессе охлаждения, На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке Л на фиг. 1; ня фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 1; ня <рпг. 4 — то же, разрез по

 — В на фиг. 1; на фиг. 5 — одна .-юзиция барабана, вид сверху.

Установка содержит эстакаду 1, расположенную у торца камер 2 и 8 загрузки и выгрузки. Камеры оборудованы вакуумным и затворами 4 — 7. Камеры загрузки и выгрузки через вакуумные затворы 5 и б соединены с рабочей камерой 8. На камерах загрузки и выгрузки, а также на р".áî÷åé кам.ере имеются патрубкп для подсоединения вакуумных насосов.

Для крепления и транспортировки по установке термообрабатываемых изделий 9 служит поворотньш барабан 10, íà концах которого по окружности позиционно установлены подвижный зажим 11 и неподвижный зажим 12 для зажатия концов изделий.

Позиция, на которой происходит нагрев и натяжение термооорабатываемых изделий в рабочей камере 8, включает устройство 18 для натяжения. Последнее состоит из привода чатяжения 14 (например,гидроцилиидра) и тяг с захвятямп 15 (захваты условно показаны повернутыми на 90 ), укрепленных на торцовой стенке 16 рабочей камеры 8.

Хвостовики 17, укрепленные на корпусе

18 подвижного зажима 11, в рабочем положении находятся в зацеплении с захватами

15. Подвижный зажим оборудован рукояткой

19 для вывода из зацепления зуба кранового

432207 меры, транспортное устройство с многопозиционными поворотными барабанами, токоподводы, механизм натяжения, подвижные и неподвижные зажимы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высоких качества и производительности обработки, механизм HBтяжения изделий и токоподвод расположены стационарно на раоочей камере напротив одной из позиций поворотного барабана, а подвижные и неподвижные за)кимы установлены на барабане позиционно по окружности через определенный угол, причем по".в. жные зажимы снабжены устройствами для фиксации изделия в процессе охлаждения

432207

Г4 35

Составитель В. Мальцев

Техред 3. Тараненко

Редактор H. Корченко

Корректор В. Гутман

Заказ 431, 828 Изд. ¹ 1707 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»