Установка для вытяжки каната
(и) 432254
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических .Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1815797/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 15.06.74. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 12.11.74 (51) М. Кл. D Oib 7/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.28.06 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. И. Орииичев, Н. И. Дроздов, Е. А. Лопухин, В. И. Буравченко, А. И. Пархоменко, Д. П. Стугарев и А. А. Марков (71) Заявитель
Харцизский сталепроволочно-канатный завод (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ КАНАТА
Изобретение относится к области канатного производства и может быть применено в технологических линиях на заводах по производству канатов, а также на промышленных площадках, например, при навеске новых канатов на шахтные подъемные машины, лебедки.
Известны установки для вытяжки каната, содержащие смонтированные на станине и кинематически связанные между собой подающий и приемный механизмы, между которыми установлена вытяжная станция с захватами каната и датчиком его натяжения.
В предлагаемой установке с целью повышения надежности работы и качества обрабатываемых канатов, вытяжная станция выполнена в виде жестко смонтированных на станине симметрично относительно датчика натяжения двух натяжных узлов, каждый из которых снабжен установленными на направляющих двумя параллельно размещенными и подвижными одна относительно другой в направлении оси перемещения каната приводными траверсами, при этом захваты каната, смонтированные на траверсах, выполнены приводными, а механизм перемещения каждой траверсы выполнен в виде двух параллельно смонтированных силовых цилиндров, шток и корпуса которых шарнирно соединены соответственно с траверсами и станиной.
На фиг. 1 изображена установка для вытяжки каната, общий вид; на фиг. 2 — вытяжной узел с захватами каната; на фиг. 3— принципиальная схема установки.
Установка выполнена в виде установленных на станине двух конструктивно одинаковых вытяжных узлов 1 и 2, снабженных захватами для перемещения каната 3, подающего барабана 4, приемного барабана 5 с электропри10 водом 6 и устройством укладки каната, а также снабжена прибором 7 для контроля усилий натяжения каната. Подача масла к гидроцилиндрам узлов 1 и 2 осуществлена от м асл оста нции 8.
15 Вытяжные узлы 1, 2 выполнены в виде сварной прямоугольной рамы, в которой закреплены две неподвижные балки 9 и 10 и две подвижные траверсы 11, 12 для узла 1 и
13, 14 для узла 2, перемещаемые по боковым
20 направляющим рамы (фиг. 2, 3).
В неподвижных балках и подвижных траверсах выполнены отверстия для прохода канатов. Попарно расположенные тяговые гидроцилиндры 15, 16 синхронно перемещают
25 подвижные траверсы 11, 12 узла 1, а в узле 2 к подвижным траверсам 13, 14 прикреплены штоки гидроцилиндров 17, 18, работающих в тормозном режиме. Гидроцилиндры шарнирно закреплены своими корпусами на балках, 30 а штоками — на траверсах.
432254
45
3
B центрах подвижных траверс размещены захваты каната 19, снабженные гидроприводами 20.
Губки захватов выполняются съемными в зависимости от диаметра и типа каната, .длина их подбирается в зависимости от усилия вытяжки.
На входе и выходе вытяжных узлов расположены направляющие ролики 21 для устранения возможных боковых нагрузок на захваты от каната.
На каждой раме установлены концевые выключатели, которые приводятся в действие упорами, размещенными на траверсах: по узлу 1 — выключатели 22, 23 и 24 для траверсы 12 и выключатели 25, 26 и 27 для траверсы 11, а по узлу 2 — выключатели 28, 29 и 30 для траверсы 14 и выключатели 31, 32 и
33 для траверсы 13.
На отдельном пульте расположены электрогидравлические клапаны 34, 35 для узла 1 с силовыми гидроцилиндрами и электрогидрораспределители 36, 37, 38, 39 и дросселирующие обратные клапаны 40, 41 для узла 2 с тормозными гидроцилиндрами. В схеме предусмотрен переключатель хода — реверсивный золотник 42.
Установка работает следующим образом
Поступающий на вытяжку канат 3 подается с барабана 4.
При размещении установки непосредственно в технологической линии канатного производства канат подается с выхода канатовьющей машины, причем скорость подачи каната захватами синхронизируется со скоростью машины.
Конец каната протягивается через все узлы установки и закрепляется на приемном барабане 5.
Необходимое усилие вытяжки устанавливается путем регулировки дросселирующих обратных клапанов 40, 41.
Первоначально канат зажимается захватами траверс 11 и 13 и перемещается к барабану 5. При этом гидроцилиндры 16 работают в силовом, а гидроцилиндры 17 — в тормозном режиме.
В результате различий в режимах работы гидроцилиндров происходит вытяжка каната по длине между вытяжными узлами 1 и 2 в процессе непрерывного и равномерного перемещения каната.
При достижении траверсами 11 и 13 выключателей 26 и 32 происходит зажим каната захватами, расположенными на траверсах 12, 14 и включение гидроцилиндров 15, 18 этих траверс.
Расстояние от выключателей 26, 32 до выключателей 27, 31 выбирается из условия обеспечения времени, необходимого для надежной фиксации каната во второй паре захватов (12, 14) .
При подходе к своему крайнему положению траверсы 11, 13 своими упорами включают соответственно концевые выключатели 27 и
31, которые воздействуют на электрозолотниковые распределители 34, 36, 38, переключающие ход штоков гидроцилиндров на обратный и одновременно разжимающие захваты каната. К этому моменту захваты, установленные на подвижных траверсах 12 и 14, прочно удерживают канат и продолжают с той же скоростью перемещать канат, а гидроцилиндры 16 и 17 «вхолостую» возвращают в исходное положение подвижные траверсы
11 и 13, которые, дойдя до концевых выключателей 25 и 33, останавливаются после срабатывания электрогидрораспределителей 34 и 36.
Подвижные траверсы 12 и 14 при дальнейшем своем движении включают концевые выключатели 23 и 29, которые вновь зажимают канат в захватах траверс 11 и 13 и включают в работу гидроцилиндры 16 и 17 этих траверс.
При этом все захваты обоих узлов некоторое время перемещают канат в одном направлении, но на незначительном отрезке пути. Подвижные траверсы 12 и 14, дойдя до крайнего положения, воздействуют на концевые выключатели 22 и 28 и посредством электрогидрораспределителей 35, 37 и 39 останавливают траверсы 12, 14 и освобождают захваты каната, расположенные на этих траверсах.
Таким образом, цикл работы повторяется, обеспечивая за счет синхронизации работы гидроцилиндров непрерывное и плавное перемещение каната, а также вытяжку каната необходимым усилием. В случае необходимости может быть произведена повторная вытяжка каната за счет реверсивного золотника 42, при этом работа узлов будет обратна описанной.
Установка обеспечивает вытяжку канатов как с постоянной, так и с пульсирующей (циклической) нагрузкой от нуля до заданной величины.
Предмет изобретения
Установка для вытяжки каната, содержащая смонтированные на станине и кинематически связанные между собой подающий и приемный механизмы, между которыми установлена вытяжная станция с захватами каната и датчиком его натяжения, отл ич а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, вытяжная станция выполнена в виде жестко смонтированных на станине симметрично относительно датчика натяжения двух натяжных узлов, каждый из которых снабжен установленными на направляющих двумя параллельно размещенными и подвижными одна относительно другой в направлении оси перемещения каната приводными траверсами, при этом захваты каната, смонтированные на траверсах, выполнены приводными, а механизм перемещения каждой траверсы выполнен в виде двух
432254
10 параллельно смонтированных силовых цилиндров, штоки и корпуса которых шарнирно соединены соответственно с траверсами и станиной.
432254 г
22
52
17
5d
Составитель И. Хоптяная
Редактор К, Шанаурова Техред Л. Акимова Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева
Заказ 2969/9 Изд. № 1784 Тираж 482 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
