Система управления процессом откачки электровакуумных приборов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 432462

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.01.72 (21) 1735887/18-24 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13.II.74 (51) M. Кл. С 05Ь 19/18

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 62-55(088.8) (72) Авторы изобретения

В. T. Копейкин и И. Д. Платица (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОТКАЧКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Известны системы управления процессом откачки электровакуумных приборов, содержащие многоканальный цифро-аналоговый преобразователь, к выходу которого подсоединены исполнительные элементы, и датчики параметров процесса откачки, подключенные через коммутатор и аналого-цифровой преобразователь к электронной цифровой вычислительной машине. Соответствующие выходы последней соединены с управляющими входами многоканального цифро-аналогового преобразователя и коммутатора. Такие системы недостаточно надежны в работе.

Отличие описываемой системы состоит в том, что она содержит блок синхронизации, блок задания программы и цифровой коммутатор. К одному входу блока синхронизации подключен управляющий выход электронной цифровой вычислительной машины, а к другим его входам — выходы датчиков параметров процесса откачки. Один выход блока синхронизации подключен к входу программного прерывания электронной цифровой вычислительной машины, а другой — к блоку задания программы. Вход многоканального цифро-аналогового преобразователя через цифровой коммутатор соединен с выходом блока задания программы и с информационными выходами электронной цифровой вычислительной машины. Это позволяет повысить надежность системы в работе.

На чертеже показана блок-схема описываемой системы, которая содержит электронную цифровую вычислительную машину (ЭЦВМ)

1, блок 2 задания программы, цифровой коммутатор 3, многоканальный цифро-аналоговый преобразователь 4, исполнительные элементы 5, откачные посты 6, датчики 7 пара1р метров процесса откачки, блок 8 синхронизации, коммутатор 9 и аналого-цифровой преобразователь 10.

Система работает следующим образом.

Жесткие программы управления технологическим процессом откачки размещены в блоке задания, а программы оптимизации технологического процесса откачки занесены в оперативное запоминающее устройство

ЭЦВМ. При наличии сигнала готовности по20 ста ЭЦВМ выбирает нужный канал в многоканальном цифра-аналоговом преобразователе 4, подключает цифровой коммутатор 3 к выходам блока 2 задания программы и выдает синхронизирующий сигнал в блок 8, по которому начинается отсчет технологического времени блока 8 по данному откачному посту

6. Распределенные во времени управляющие импульсы с блока синхронизации поступают на вход блока задания программы и управля30 ют выборкой текущих значений управляю432462

20 г5

55 щих параметров по выбранному посту. Код управляющего параметра через коммутатор

3 проходит на вход преобразователя 4. Аналоговый сигнал по выбранному каналу многоканального преобразователя 4 поступает на входы исполнительных элементов 5, с вы.хода которых управляющие воздействия подаются на соответствующий откачной пост 6.

В случае выхода параметров процесса откачки (например, давления или температуры) за пределы регулирования блокировочные сигналы с выходов соответствующих датчиков 7 поступают на вход блока 8 синхронизации и прекращают отсчет технологического времени блока синхронизации по выбранному посту. С целью накопления информации для оптимизации процесса откачки одновременно с управлением постами по контуру 8 — 2 — 3—

4 — 5 — 6 — 7 — 8 происходит ввод информации о ходе технологического процесса в ЭЦВМ 1 по цепи: датчики 7, коммутатор 9 аналоговых сигналов, аналого-цифровой преобразователь

10, ЭЦВМ, причем коммутатор 9 переключается по адресу, поступающему из ЭЦВМ.

При появлении необходимости оптимизации технологического процесса откачки

ЭЦВМ подключает входы преобразователя 4 через коммутатор 3 к информационным выходам ЭЦВМ. Таким образом с выхода

ЭЦВМ сформированный код управляющего параметра поступает на вход преобразователя 4. Аналоговый сигнал по выбранному каналу многоканального преобразователя 4 подается на вход одного из исполнительных элементов 5, с выхода которого управляющее воздействие поступает на соответствующий откачной пост 6. Наряду с управлением по контуру 1 †3 †4 †5 †6 †7 †9 †10 †1 блок 8 синхронизации осуществляет слежение за технологическим машинным временем. ЭЦВМ в режиме разделения времени выдает корректирующий код в блок синхронизации, который корректирует ход технологического времени данного поста в соответствии с ходом технологического машинного времени этого поста, тем самым выводя рабочую точку блока 2 задания программ в зону. рабочей точки ЭЦВМ по данному посту. Когда необходимость управления от ЭЦВМ отпадает, ЭЦВМ подключает коммутатор 3 к выходам блока задания программ и управление откачными постами 6 происходит по контуру 8 — 2 — 3 — 4 — 5 — 6 — 7 — 8 с накоплением информации о ходе технологического процесса откачки в оперативном запоминающем устройстве ЭЦВМ по цепи 7 — 9 — 10 — 1, При этом ЭЦВМ осуществляет слежение за технологическим временем блока синхронизации по данному посту. Причем при блокировке технологического времени блока синхронизации сигнал прерывания с его выхода поступает в

ЭЦВМ, которая в режиме разделения времени корректирует технологическое машинное время по данному посту в соответствии с ходом технологического времени блока синхронизации по выбранному посту.

Передача управления от ЭЦВМ к блоку 2 задания программы и наоборот осуществляется по инициативе ЭЦВМ в течение всего технологического цикла откачки электровакуумных приборов. С появлением каждого последующего сигнала готовности постов 6 к началу работы цикл управления повторяется. При выходе из строя высшего уровня управления — ЭЦВМ 1 управление процессом откачки автоматически передается низшему уровню управления — блоку задания программы и осуществляется по контуру 8 — 2 — 3 — 4 — 5—

6 — 7 — 8.

Предмет изобретения

Система управления процессом откачки электровакуумпых приборов, содержащая многоканальный цифро-аналоговый преобразователь, к выходу которого подсоединены исполнительные элементы, и датчики параметров процесса откачки, подключенные через коммутатор и аналого-цифровой преобразователь к электронной цифровой вычислительной машине, соответствующие выходы которой соединены с управляющими входами многоканального цифро-аналогового преобразователя и коммутатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она содержит блок синхронизации, блок задания программы и цифровой коммутатор, причем к одному входу блока синхронизации подключен управляющий выход электронной цифровой вычислительной машины, а к другим его входам — выходы датчиков параметров процесса откачки, один выход блока синхронизации подключен к входу программного прерывания электронной цифровой вычислительной машины, а другой — к блоку задания программы, вход многоканального цифро-аналогового преобразователя через цифровой коммутатор соединен с выходом блока задания программы и с информационными выходами электронной цифровой вычислительной машины.

432462

Составитель В, Казаков

Техред Л. Акимова

Корректор Н. Аук

Редактор T. Юрчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2925712 Изд. № 1735 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д, 4/5

Система управления процессом откачки электровакуумных приборов Система управления процессом откачки электровакуумных приборов Система управления процессом откачки электровакуумных приборов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю стрельбы отвернутым способом по воздушным целям на тактических учениях

Изобретение относится к системам программного управления упаковочной техникой и может быть использовано для автоматизации процесса маркировки, наклейки этикеток, акцизных марок на предметы прямоугольной формы, в частности при нанесении акцизных марок на пачки сигарет

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для контроля работы и диагностики функциональной надежности технологического оборудования типа металлорежущих станков

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в сельскохозяйственных машинах для автоматизации точного локального внесения удобрений и посадочного материала по программе, например, задаваемой положением лункообразователя, при посеве и посадке различных сельскохозяйственных культур

Изобретение относится к средствам для установки шин на колесные диски

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении разнотипных шин

Изобретение относится к управлению метеорологической защитой и может быть использовано для активного воздействия на атмосферные процессы с целью изменения погодных условий

Изобретение относится к технике испытания и контроля систем или их элементов
Наверх