Патент ссср 433224

Авторы патента:

изобретени В. А. Устинов, В. Н. Шлеин, Е. А. Коньков, Г. В. Тютин, А. Ф. Гравшин,

В. А. Золотницкий, Л. В. Саватеев , Ю. В. Грибов

C21D9/46 - листового металла

(и) 433224

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.07.72 (21 ) 1815137/22-1 с присоединением заявки Ме (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 30.01.75 (51) М. Кл. С 21d 9/46

Государстееннын комитет

Соеете Миннстрое СССР ео делам изобретений н открытий (53) УДК 621.783.244.07 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Устинов, В. H. Шлеин, Е. А. Коньков, Г. В. Тютин, А, Ф. Гравшин, В. А. Золотницкий, Л. В. Саватеев и Ю. В. Грибов (7!) Заявитель Государственный институт по проектированию заводов автомобильной промышленности (54) АГРЕГАТ ДЛЯ НАГРЕВА РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ

ПОД ГИБКУ И ТЕРМООБРАБОТКУ

Изобретение относится к изготовлению и термической обработке рессорных листов и может быть использовано на заводах автомобильной промышленности.

Известен агрегат для гибки и термической обработки рессорных листов, состоящий из нагревательной печи с устройством перемещения листов, электромагнитного укладчика, механизма загрузки, выполненного в виде шагающих балок, и механизма выгрузки, выполненного в виде цепного транспортера.

Цель изобретения вЂ” полная автоматизация агрегата при работе на листах различной толщины и формы, укладываемых с заданным шагом.

Это достигается благодаря тому, что электромагнитный укладчик снабжен подпружиненными штоками, шагающие балки механизма загрузки выполнены из двух частей, связанных тягой с пальцем в пазу одной из балок. Механизм выгрузки снабжен рычагамп выдачи нагретых листов из печи, выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения от нижней обратной ветви цепного транспортера.

На фиг. 1 изображен агрегат, разрез; tta фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1; па фиг.

3 вЂ” разрез по Ь вЂ” Б на фиг. 1.

Агрегат содержит нагревательную печь 1, ротор 2 с пазами 3, магнитный укладчик 4, имеющий вертикальное перемещение с поворотной рамой 5, на которой установлены подпружиненные штоки 6 с магнитными захватами 7. Кроме того, агрегат включает механизм загрузки 8, представляющий собой шагающие балки, состоящие из двух частейвЂ” ведомой 9 и ведущей 10, соединенных тягой

11 с пальцем 12, скользящим в пазу 13 ведомой части, и неподвижные направляющие 14;

10 механизм выгрузки, представляющий собой транспортер 15 с пальцами 16 и рычагами 17, имеющими возвратно-поступательное движение от нижней обратной ветви транспортера.

Комплекты рессорных листов 18 уложены

15 стопками в кассете !9. Листы из нагревательной печи выгружают на направляющие 20, по которым передаточное устройство 21 подает их с одновременной центровкой на поворотный склиз 22, закладывающий листы в штамп

20 23 гибозакалочного барабана 24.

Агрегат работает следующим образом, Магнитный укладчик 4 берет магнитными захватами 7, которые закреплены па самоустанавливающихся подпружиненных штоках

25 6, комплект рессорных листов 18 из кассеты

19 и. поворачивая раму 5 к механизму загрузки 8, укладывает комплект листов на неподвижные направляющие 14.

Шагающие балки механизма загрузки 8

30 поднимаются, снимают листы с направляю433224 щих и делают горизонтальный ход в сторону печи. Ведомая часть балки 9, которая поднимает комплект листов, делает ход, меньший на длину паза 13, чем ведущая часть балки

10, которая в конце своего хода при помощи тяги 11 и пальца 12 тянет за собой ведомую часть балки 9. При этом крайний лист, находящийся в печи, попадает в паз 3 ротора 2, который в это время находится в зафиксированном положении.

После этого ротор поворачивается на шаг, равный шагу его пазов, одновременно снимая лист с балок 10 и укладывая нагретый лист на рычаги 17, и снова фиксируется При этом шагающие балки механизма загрузки спускаются и делают ход из печи, а механизм выгрузки на рычагах 17 выносит нагретый лист на направляющие 20. Одновременно пальцы

16 заходят под вынутый нагретый лист, и при холостом ходе рычагов снова в печь они передвигают лист по направляющим 20 под захваты передаточного устройства 21, которые подают лист на поворотный склиз 22, закладывающий лист в штамп 23 гибозакалочного барабана 24.

Затем цикл повторяется за исключени ь1 работы магнитного укладчика, который уложит новый комплект листов как только освободится для него место на направляющих 14.

Предмет изобретения

Агрегат для нагрева рессорных листов под гибку и термообработку, состоящий из нагревательной печи с устройством перемещения

10 листов, электромагнитного укладчика, механизма загрузки, выполненного в виде шагающих балок, и механизма выгрузки, выполненного в виде цепного транспортера, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью полной автомати15 зации агрегата при работе на листах различной толщины и формы, укладываемых с заданным шагом, электромагнитный укладчик снабжен подпружиненными штоками, шагающие балки механизма загрузки выполнены из час20 тей, связанных тягой с пальцем в пазу одной из балок, а механизм выгрузки снабжен рычагами выдачи нагретых листов из печи, выполненными с возможностью возвратно-поступательного движения от нижней обратной

25 ветви цепного транспортера.

433224

A вЂ”,4 èà. 2

1В us. 5

Составитель М. Костин

Техред В. Рыбакова

Корректор Л. Котова

Редактор Л. Народная

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 112/1 Изд. № 218 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент 428025 // 428025

Способ производства листового технически чистого железа // 428005

Установка для закалки листов // 423856

Способ термической обработки стальных и биметаллических листов // 419566

Патент 411136 // 411136

Устройство для закалки изделий // 407964

Устройство для закалки // 397545

Патент 393834 // 393834

Способ термической обработки электротехнической // 389156

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ закалки плоских деталей и устройство для его осуществления // 2105822

Холоднокатаный стальной лист для теневой маски и способ его изготовления // 2109839

Изобретение относится к металлургии

Способ и установка для получения лент и полос из высококачественной стали // 2112812

Устройство для непрерывного изготовления металлического рулона и способ изготовления металлического рулона // 2125616

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления металлического рулона и к способу изготовления металлического рулона

Закалочное устройство // 2128718

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути

Способ термодиффузионной обработки толстолистового проката // 2129617

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам обработки проката ответственного назначения методом термомеханической обработки

Способ изготовления электротехнической листовой стали со стеклянным покрытием // 2139945

Изобретение относится к способу изготовления электротехнической листовой стали, в частности с ориентированной зернистой структурой, с равномерной хорошо пристающей стеклянной пленкой и с улучшенными магнитными свойствами, при котором предварительно изготовленную и в случае необходимости отожженную горячую ленту за один или несколько проходов подвергают холодной прокатке до конечной толщины, а затем на прокатанную до конечной толщины ленту наносят и высушивают отжигательный сепаратор, после чего холодную ленту с нанесенным слоем подвергают высокотемпературному отжигу, прием существенной составной частью отжигательного сепаратора является водная дисперсия окиси магния (MgO), а отжигательный сепаратор содержит дополнительно по меньшей мере одну присадку

Способ термической обработки проката из малоуглеродистой низколегированной стали // 2148660

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве (термической обработке) толстого листа, в том числе заготовки (штрипса) для электросварных нефтегазопроводных труб большого диаметра, а также труб из низколегированной стали, к свойствам которых предъявляются повышенные требования прочности, пластичности, хладостойкости, стойкости против коррозионного растрескивания в наводороживающих средах

Устройство для закалки листовых деталей // 2155236

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в термических цехах