Устройство для поперечной подачи арматурных стержней

 

Союз Соететских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1814530/29-14 с присоединением заявки— (32) Приоритет—

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 28.04.75 (51) М. Кл. E 04с 5/01

Е 04g 21/12, (осударствеииый комитет

Совета Министров СССРоо делам изобретений и откролмй (53) УДК 693.554(088.8) (72) Авторы изобоетенил

П. Ф. Казятии, В. Н Масленников, Б. Я. Рискинд и С. Л. Иванов (71) ЗаявительУральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ

АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к области страительс1ва и предназначено для подачи пруткового материала, например, арматурных стержней из пачек.

Из вестно устройство для п оперечной подачя стержней, включающее рамму, стеллаж и щаправляющие. Однако, известное устройство позволяет подавать только короткие стержни.

Цель изобретенная — повысить произво дительность и обеапечить возможность подачи стержней различной длины.

Для этой цели рама, выполнена с гориз онталыиыми направляющими, на,которых с возможностью перемещения у стано влены ролишки, и анабжена крюком с защелкой.

На фиг. 1 изображено, предложенное устройcTIBo, общий вид; на фиг. 2 — разрез Во

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез )по Б-Б на фиг. 1.

Устройспво включает основание 1, IlolBоротный стеллаж 2 с подпру>ки ненным|и рычагами 8, раму 4, механизмы подъема 5, пневмоцилиндры б, на|правляющие 7, смонтирова нные ва раме, 1хрю к 8 с защелкой 9. На направляющих 7 смонтированы апарен ные роли,. . 10. Работает успройство следующим образом;

Пачка стержней укладывается на стеллаж 2, который с помощью пневмоцилиндро в б поворачивает ся, чтобы сбросить часть стерженей 1 „„435336 в зону действия крюка 8. З,атем устройство переключается .на автоматическую работу, при которой крюк 8 на штоке lIíåâìoöèëèíäðà механизма 5 олуакается и,вклинивается между стержнями до защелки 9. П ри движении вверх крюк 8 захватывает один стержень, извлекая его из пачки, а защел,ка 9 у держ ивает стержень в выемке на крюке. При движении вверх крюк ао стержнем,,захваченным в сред1О ней .асти, преодолевая у силия пружин, отклоняет,рычаги 8 и средняя часть стерженя располагается поверх рычагов. В этот ма мент включаютая пневмоцилиндры механизма выравнивания 11, которые приводят B движение спаренные рол ики 10.

Раз|веденные под действием пружин спаренные ролики начинают движение в расширенной части зазора между направляющими 7 и по мере п родвижания между ними по па дают в суженную часть зазора. При этом ролики сближаются, захватывая стержень и, двигаясь от середины, выравнивают стержень, извлекая концы стержim из пачки и располагая его сверху подпружиненных рычагов. Перемещаясь к концам стерж1ня, спаре|нные ролишки попадают,в другую расширен ную часть зазора между направляющими, разъединяются и стержень .падает на рычаги 8. Когда крюк идет вниз для зах|вата следующего стерженя, ЗЭ защелка 9 освобождает стержень, находящий435336 ся на зырезе крючка и стержень скользит по рычагам 8, а ролики 10 возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для поперечной подачи арматурных стержней, включающее раму, стеллаж и направляющие, отличавшееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспече ния;возможности подачи стержней раз5 личной длиньг, рама,выполнена с горизонтальными направляющими, на которых установлены с возможно стью перемещения ролики и онабжена крюком с защелкой.

Устройство для поперечной подачи арматурных стержней Устройство для поперечной подачи арматурных стержней Устройство для поперечной подачи арматурных стержней 

 

Похожие патенты:

Машина для контактной точечной сварки арлгатурных сеток1изобретение касается изготовления арматурных сеток и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.известны машины для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ения головок в направлении, перпендикулярном к направлению подачи продольных стержней.однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.предложенная машина отличается тем, что механизм перемеш;ения головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособления, содержап; его штифт, установленный с возможностью взаимодействия с этим приводом. транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.машина снабжена также системой программного управления, содержаш.ей прибор для измерения пути перемещения каждой сварочной головки.такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.на фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулирования контактирования сварочных головок с транспортирующим приводом.машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжатия 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподводящими шинами 6 и 7. сварочные головки установлены с возможностью перемещения вдоль шин 6 и 7.15 механизм перемещения головок выполнен в виде общего для всех головок транспортирующего привода 8 и приспособления 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 в машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентиля 10 по напорному рукаву 11 подается среда под давлением. на участке прпспо-25 собления 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соединяемый и разъединяемый соединительный штифт 12. ниже ряда соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт // 421172
Наверх