Устройство для термической обработки вертикально расположенных сварных стыков труб

 

пц 436098

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.01.73 (21) 1876270 22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 18.12.74 (51) М. Кл. С 21d 9, 50

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.785.7 2.002. .5 (088.8) ÔÌ3 3- .Е,":Г И3 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. М. Гинзбург, А. В. Бибиков и П. М. Корольков

Государственный союзный ордена Трудового Красного Знамени монтажный трест «Центроэнергомонтаж» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ СВАРНЫХ СТЪ|КОВ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для термической обработки сварных стыков труб.

Известно устройство для термообработки вертикально расположенных сварных стыков труб, выполненное из двух половин, в,котором нагревательный элемент в верхней части устройства выполнен с неравномерным шагом.

Недостатком известного устройства является сложность его изготовления. Кроме того нагревательный элемент накладывается прямо на сварной шов, в связи с чем мала зона нагрева, что ухудшает качество термообработки. При термообработке труб большого диаметра требуется повышать напряжение до черезмерно большой величины, что нарушает правила техники безопасности.

С целью расширения технологических возможностей и улучшения качества термообработки сварных стыков в предложенном устройстве электронагревательный элемент выполнен секционным с переменным шагом параллельно соединенных между собой секций, расстояние между которыми выбрано в следующем соотношении:

А = Б+0,014 Д„, где А — расстояние между секциями электронагревателей в верхней части стыка, мм;

Б — расстояние между секциями электронагревателей в нижней части стыка, мм;

0,014 — эмпирический коэффициент;

Дц наружный диаметр трубы, мм.

На чертеже показана сварная труба с предложенным устройством.

На сварном стыке трубы 1, подлежащем термообработке, закрепляют секции электро10 нагревателей, у которых имеется верхняя 2 и нижняя 3 части, располагая их по обе стороны от сварного шва.

Электронагреватель представляет собой зигзагообразный элемент, выполненный в ви15 де проволоки, размещенной в изолирующих трубках, Расстояние между секциями в нижней части стыка выбирают обычно порядка

15 — 20 мм. Секции закрепляют на трубе при помощи ленточных поясков из нержавеющего

20 листа. Расстояние между секциями в верхней части рассчитывают по формуле:

А=Б+0,014 Д„, мм, где А — расстояние между секциями электронагревателей в верхней части сты25 ка, мм;

Б — расстояние между секциями электронагревателей в нижней части стыка, мм;

0,014 — эмпирический коэффициент;

30 Ą— наружный диаметр трубы, мм.

436098

Составитель Л. Чубарева

Техред Н. Куклина

Редактор М. Макарова

Корректор Н. Аук

Заказ 3320/6 Изд. № 1818 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Секции электронагревателей подключают к одному и тому же источнику тока параллельно. Перепад температур при термообработке составляет 5 — 10 С, что обеспечивает равномерный нагрев сварного стыка по всему периметру трубы.

Предмет изобретения

Устройство для термической обработки вертикально расположенных сварных стыков труб, включающее гибкий электронагревательный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества термообработки сварных стыков, электронагревательный элемент выполнен секционным с переменным шагом параллельно соединенных между собой секций, расстояние между которыми выбрано в следующем соотношении:

А=Б+0,014 Дн, где А — расстояние между секциями электронагревателей в верхней части стыка, мм;

10 Б — расстояние между секциями электронагревателей в нижней части стыка, мм;

0,014 — эмпирический коэффиццент;

Ą— наружный диаметр трубы, мм.