Установка для вненечной местной термообработки кольцевых сварных соединений12изобретение относится к устройствам для местного вненечного нагрева :металла, в частности к устройствам для внепечной местной тердюобработки сварных кольцевых швов крунногабаритных толстостенных стальных сосудов н,ри температурах до 1000° с.известна нагревательная установка для местной термообработки ава- рных соединений, состоящая из смонтированного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда -равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.целью изобретения является автоматизация процесса, а та1кже повышение нроизводи- 10^цнях с разрезом по а—а.установка включает ролн'ковый стенд 7, на котором размещено натреваемое изделие 2. самоходный портал 3 оборудован траверсой 4, к которой шарннрно подвешено газогорелочное нагрсзательнсе устройство, состоящее из отдельных на1гревателеи 5. чи:ло нагревателей о.прелеляется нери'метром нагреваемого изделия. траверса имеет вертикальное неремендение на вел]1'чнну разницы диаметров ^макс —-оммл- на траверсе смонтированы две электролебедки б с грузовыми канатами 7. система подвода газа изготовлена из гибких металлических рукавов 8. выдвижные упорытельности и экономичности нагрева. это до- 15 9 перемещаются вертикально для расположе-

 

Союз Советских

Соииалистичесиих

Республик

О П И С А Н И Е >432215

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 27.0о.71 (21) 1696425!22-1 (51) М. Кл. С 21d 9/08

С 21d 950 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (32) Hpиоритет—

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 02.09.75 («3) УДК 621.783.2-465(088.8) (72) Автор ы! изобретения A. М. Макара, A. Е. Еринов, В. А. Сорока, В. Д, Ковалев, В. П, Сотченко, И. В. Новиков, A. С. Искра, С. В. Совер, А. В. Юрчишин, С. В. Егорова, Ю. Я. Ковалев, В. Ф. Карпов, А. Ф. Довженко, Н. И. Шанин, В. Г. Кононов, В. И. Алексеенко, Д. И. Колегаев, С. П. Чистяков, В, П. Соколов, В. Г. Бендрик, Б. M. Анкирский, Б. М. Шавра, В. В. Круглашов и В, А. Румянцев (71) Заявитель Ордена Ленина и Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ МЕСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к устройствам для местного внепечного нагрева металла, в частности к устройствам для внепечной местной термообработки сварных кольцевых швов крупногабаритных толстостен!т!ых стальных сосудов при температурах до 1000 С.

Известна нагревательная установка для местной термообработки ава pHblx соединений, состоящая из смонтировангного непосредственно на сварном соединении разборного каркаса, ряда равномерно расположенных беспламенных горелок и теплоотражающих щитков.

Целью изобретения являет!ся автоматизация процесса, а также повышение производительности и экономичности нагрева. Это достигается тем, что установка снабжена роликовым стендом и выполнена с воза!ожностью перемещения .по рельсам, рааположенным по обе стороны, стенда; автономные нагреватели соединены между собой шарнирными звеньяо!и с об!разованиех! кольцевого замкнутого устройства и состоят из горелок и экранов, образуя камеры сгорания, стенки которых выполнBHы полыми с теплоизоляциîHной засыпкой. Кроме того, для,повышения экономичности нагрева камеры агорания имеют сужи!вающееся сечение по;длине и открыты с торцов.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — нагреватель, в двух проек2 циях с разрезом по 1 —,1, Установка включает роликовый стенд 1, на котором .размещено нагреваемое изделие

Сагмоходный портал 3 ооорудован травсрсой

4, к которо ц;ар:!; рно подвешено газогорелочное нагрсзатсль:!ое устройство, сс:тоя!цее из отдельных нагревателей 5. Чи=ло нагревателей определяется иерях!етром нагревасмого изделия. Траверса имеет вертикальное пере-! о мещенис на вел:!чину разницы диаметров

0„„... —.0„„,, На траверсе смонтированы две электролебедки 5 с грузовыми канатами 7.

Система подвода газа изготовлена из гн!бкпх металлических рукавов 8. Выдвижные упоры

15 9 перемещаются верт.I.Iàëüío,äëII расположения их по гор;!зснтальной оси изделий различного диаметра.

Нагреватели 5 содержат теплоизоляционный кран 10, выполне!шый заодно с теплоизоляционными стенками 11, причем ширина экрана определяется шириной зоны местного нагрева. Экран и боковые стенки сделаны из жаростой!кого металла двойн!.!чи, и полость ,между ними заполнена теплоизоляционным материалом 12. Экран 10 с боковыми стенках!и 11 вместе с поверхностью изделия 2 образует камеру сгорания нагревателя. К экрану при помощи кронштейнов 18 прикреплены газовые коллекторы 14, в которые ввернуты горелки 15, причем количество горелок опреде3

432215

10 ляется шнр;шой зоны местного агрсва. Газовые коллекторы соседних ца: ревателей соединены между собой через тройники 15 металлическими гибкими рукаBàми 8. Соседние нагреватели связаны между собой пла i:<ам:t

17, свободно сидящими íà осях И. На этих и<е осях насажены свооодно вращающиеся копирные колеса 19. Соединенные между собой нагреватели образуют общую камеру cãîðàния 20 нагревательного устройства. Фиксация крайних нижних нагревателей осуществляется

Bbl, <вижн ым уlIc ром 21.,Портал 3, .перемещаясь по рельсам, расположенным по обе стороны роликозо"o стенда

I наезжает i.0 нагреваем "e изделие 2. Перед наездом траверса 4 поднята в верхнее положение 1, а электролебедки 6 подбирают левую и правгую,ветви газогорелочнсго кольцевого нагревательного устройства ввер; для того, чтобы провисающие нагреватели 5:е мешали наезду с торца изделия. Затем тр-1IBepcv опускают, и электролеоедки опуска.от ветви устройства до соприкосновения с изделием. Грузовой канат 7 левой электролебедкл зачаливают за конец правой ветви, а канат правой электролебедки — за конец левой вегвн.

Таким образом, выбирая грузовые канаты

7, лебедки заводят нагреватели 5 под изделие

2. Фиксация крайн lx нижних нагревателей осу IccTBëÿeòñÿ:Büöâèæíûì упором 21, а боковых нагревателей — боковыми выдвижныъ|и упорагми 9. Эта фиксация неооходима, так как изделие в процессе нагрева вращается на роликовом стенде для равномерности нагрева.

Горелки 15 местного,на грева — инже <ционные, высокого давления, неполного предварительного смешения ."аза ::. воздуха (a=0,7); они снабжены металлически.;:;: стабилизаторами горения и расположены в торце камеры сгорания 20 под углом (=35 — 40 к поверхности изделия, причем экра-. !О наклонен к поверхности изделия 2 под углом

1 =10 с целью уменьшения площади поперечного сечения камеры сгорания, что обеспечивает интенсификацию и повышение экономич15

45 ности сжигания топлива. Зто;Iv способствует также то, что вторичный возду", необходимый для:полного ся<игания газа, может засасываться через верхнюю часть открытого торца камеры сгорания за счет энергии струи газовоздушной смеси с первич<ным воздухом, вследствие чего горение развивается и зака. чивается в,камере сгорания.

Продукты сгорания частично уходят через щель, образованную стенками 11 экрана и поверхностью изделия 2 (lIOcTOHHcTBO величины щели поддерживается копирными колес 1ми 19), а часть продуктов сгорания благодаря инжектирующей способности факелов горелок 15 перетекает из одной камеры сгорания в другую, что значительно повьш."..åò интенсификацию и экономичнссть нагрева.

Описываечая уста";:вхп го: з )ляет производить местный внепе i:leé нагрев до 1000 С кольцегвых сварны. сое (ннений pv0ногаоарнтных толстостенны (толщиной до 80 л<,я) изделий широкого диапазона диаметров (от

;800 до 4500 л,и) и нe ""..--pa-ië÷å00îè длины.

Предмет изобретен IH

1. Установка для внеглечной местной термообрабопки кольцевых сварных соединений, состоящая яз автономных нагревателей в виде горелок, механизмов надевания и съема нагревателей с изделия, системы подвода газа, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации и повышения производительности нагрева, установка снабжена роликовым стендом и выполнена с:возможностью перемещения по рельсам, расположенным по обе стороны стенда; автономные нагреватели соединены между собой шарнирными звеньями с образованием кольцевого замкнутого устройс-,за и состоят пз горел=к и экранов, образуя камеры сгорания, стенки которых выполнены польвми с теплоизоляцнонной засыпкой.

2. Установка пз п. 1, отличающая я теч, что, с целью повышения экономичности надреза, камеры сгорания выполнены с суживающимся сечением по дл гне и открыты с торцов.

43?215

9UJ 1

ЪД

Редактор И. норченко

1;орпекто Б. Гчтгпан

Заказ 431/828 11 д. ¹ !707 Типаж 591 i . C Ë:::: "!: äЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4!5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Л. Ч„барева

Техред 3. Таран нко

+-"+"Т- — 1 с з