Механизм подачи и поворота стана холодной прокатки труб

 

пп 439326

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.04.72 (21) 1767070/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 07.04.75 (51) М. Кл. В 21Ь 21/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.06-589..4.002.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Соколовский, Б. Н. Бирюков, Ю. В. Песин, Ю. Б. Чечулин, Б. В. Соколовский и P. А. Миюсский

Уральский ордена Трудового Красного Знамени поли институт им, С. М. Кирова (71) Заявитель

31ТБ

I ФЕЯ ИГсРЫй, 1. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию стана холодной прокатки труб, в частности к механизму подачи и поворота.

Известен механизм подачи и поворота стана холодной прокатки труб, включающий связанный с патроном заготовки подвижный винт, сидящую на нем гайку, привод поворота гайки от ротора гидромотора, связанный с патроном заготовки вал поворота, его гидромотор с ротором, шпиндель переднего патрона и гидромотор с ротором для поворота шпинделя.

В известном механизме маховые массы кинематических цепей подачи и поворота значительны, поскольку привод осуществляется через ряд зубчатых колес, а масса ротора известных гидромоторов велика. Кроме того, постоянство угла поворота приводит к интенсивному износу одного и того же участка калибра, на который падает зона выпуска трубы после поворота.

Целью изобретения является снижение маховых масс в цепи механизма и обеспечение переменного угла поворота труб. Для достижения этого гайка выполнена с эксцентричным фланцем, ротор гидромотора поворота гайки своим посадочным отверстием размещен на фланце гайки, а на валу поворота и шпинделе переднего патрона установлены муфты обгона, снабженные эксцентричным ободом под посадочные отверстия роторов гидромоторов.

На фиг. 1 представлен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг. 2.

Предлагаемый механизм содержит связанный с патроном 1 заготовки подвижный винт подачи 2, сидящую на нем гайку 3, привод поворота гайки от гидромотора 4 с ротором 5, 10 вал поворота б, его гидромотор 7 с ротором

8, шпиндель 9 переднего патрона 10 и гидромотор 11 с ротором 12 для поворота шпинделя. Гайка 3 винта подачи 2 укреплена в подшипниках 13 и имеет эксцентричный фланец

15 14, на котором своим посадочным отверстием размещен ротор 5 гидромотора 4, Ротор 5 выполнен в виде выпуклого треугольника и снабжен роликами 15, помещенными в его радиальных пазах 1б. Эти ролики служат для гер20 метизации радиальных зазоров между вершинами ротора и статором 17, а также синхронизируют движение ротора в рабочей полости А герметичного корпуса, образованного статором

17 и торцовыми крышками 18 гидромотора 4.

25 На валу поворота б и шпинделе 9 переднего патрона 10 установлены роликовые муфты обгона 19 и 20, каждая из которых снабжена эксцентричным ободом 21 и 22 под посадочные отверстия роторов 8 и 12 гидромоторов 7 и 11, ЗО т. е. эксцентричный обод 21 муфты обгона 19

439326 размещен внутри ротора 8 гидромотора 7, а эксцентричный обод 22 муфты обгона 20 размещен внутри ротора 12 гидромотора 11, причем роторы 8 и 12 выполнены аналогично ротору 5 гидромотора 4.

При включении механизма жидкость из насосной станции 23 по трубопроводам 24 попадает в полости гидромоторов 4, 7 и 11. Под действием давления рабочей жидкости роторы 5, 8 и 12 каждого из гидромоторов приходят в планетарное движение. При этом ротор

5 вращает гайку 3 винта подачи 2 и тем самым осуществляет подачу заготовки 25 через патрон 1. Ротор 8 гидромотора 7 вращает эксцентричный обод 21 роликовой муфты обгона

19, происходит заклинивание этой муфты, и движение передается на звездочку 26 этой муфты и через шпоночное соединение 27 — на вал поворота 6. При остановке гидромотора 7 осуществляется его торможение посредством золотниковой гидросистемы (на чертеже не показана). После торможения жидкостью ротор 8 останавливает обод 21 роликовой муфты, при этом за счет выбега звездочки 26 обеспечивается. требуемое изменение угла поворота заготовки 25. Синхонно с поворотом заготовки 25 происходит и поворот выходящей со стана готовой трубы 28 посредством ротора 12, который вращает эксцентричный обод 22 муфты обгона 20; происходит заклинивание этой муфты, и движение передается на звездочку

29, которая вращает шпиндель 9 переднего

4 патрона 10 и готовую трубу 28. Готовая труба проходит через передний патрон и через отверстие в центральной части звездочки 29 муфты обгона.

Подача и поворот происходят в момент раскрытия зевов калибров рабочих валков. Синхронизация подачи и поворота с положением клети осуществляется золотниковым устройством (на чертеже не показано), принадлежа10 щим насосной станции 23. Реверсирование и ускоренное перемещение осуществляются также с помощью золотникового устройства.

Предмет изобретения

15 Механизм подачи и поворота стана холодной прокатки труб, включающий связанный с патроном заготовки подвижный винт, сидящую на нем гайку, привод поворота гайки от ротора гидромотора, связанный с патроном заго20 товки вал поворота, его гидромотор с ротором, шпиндель переднего патрона и гидромотор с ротором для поворота шпинделя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения маховых масс в цепи механизма и обеспечения пере25 менного угла поворота труб, гайка выполнена с эксцентричным фланцем, ротор гидромотора поворота гайки своим посадочным отверстием размещен на фланце гайки, а на валу поворота и шпинделе переднего патрона установ30 лены муфты обгона, снабженные эксцентричным ободом под посадочные отверстия роторов гидромоторов.