Устройство для давильной обработки горловин полых изделий

 

;,ТЕ;,::,ИИЧМКМ

;" бмиат нa М) А

Союз Советских

Социалистических

Республик

" 627889

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 100177 (21) 2441942/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 151078. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 22g878 (51) M. Кл.

В 21 1)22j18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (5Я) УДК 621.983 ° 42 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A,È.Èíe, А.И.Аряксе .и Х.О.Халликмяги (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО т(ЛЯ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРЛОВИН пОлых изделий

Изобретение относится к устройствам для изготовления полых изделий типа хозяйственно-бытовой посуды посредством давильной обработки.

Известно устройство для давильной обработки горловин полых изделий„ содержащее траверсу для закрепления заготовок, обрабатывающий и опорный ролики (1) .

Недостатком его является ненадежное закрепление заготовок.

Известно также устройство для давильной обработки горловин полых изделий, содержащее шпиндель, соосный с ним прижим, узел центрирования изделий, суппорт с приводом перемещения и обрабатывающим роликом; опорный ролик, установленный в корпусе прижима на держателе (21.

Данное техническое решение по . своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к настоящему изобретению.

Недостатком этого устройства является то, что оно по своей конструкции не может обеспечить загибку кромок изделия во внутреннюю сторону, например, с П-образным или подобным поперечным сечением борта.

Устройство имеет сложную кинематику, ухудшающую эксплуатационные качества .и усложняющую его изготовление.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, улучшение эксплуатационных качеств и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что корпус прижима выполнен в виде вилки, а узел центрирования иэделий выполнен в виде опорного кольца, установленного на подшипнике, находящемся в корпусе прижима, и соединенного с ним посредством двух диаметрально расположенных осей, привод суппорта выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху, в момент окончания давильной обработки изделия; на фиг.2 ) разрез по А-A на фиг.1; на фиг.3— устройство, вид сверху, в момент замены изделия.

Устройство состоит иэ шпинделя 1, соосно с ним расположенного корпуса прижима 2, выполненного в виде вилки, по центру которого прикреплен держатель 3 с опорным роликом

4. На осях 5.корпуса прижима 2 поворотно прикреплена обойма 6,внутри которой на подшипнике установлено

627889 опорное кольцо 7. Суппорт 8 с прикрепленным к нему обрабатывающим роликом 9 шарнирно связан с основанием

10 через серьгу 11 и кривошип 12, который снабжен приводным рычагом

13. Корпус прижима 2 прнкрепггы к плоскому основанию 10, которое имеет возможность возвратно-поступательного перемещения на направляющих 14 параллельно оси вращения шпинделя.

Устройство работает следующим, образом. Заготовка устанавливается в опорном кольце 7, после чего корг1ус прижима 2 подается по направляющим

14 в осевом направлении к шпинделю

i до закрепления заготовки на опорном торце шпинделя. Получившая вращение от шпинделя 1 заготовка вращается совместно с опорным кольцом

7 в обойме 6 °

Движением приводного рычага 13 (от силового цилиндра или вручную) через кривошип 12 и серьгу ll суппорту 8 с обрабатывающим роликом 9 сообщается движение ио криволинейной траектории, необходимой для обработки. Обрабатывающий ролик 9 во взаимодейст вии с опорным роликом 4 производит формовку кромки заготовки. Приводной рычаг 13 отводится, суппорт 8 с обрабатывающим роликом 9 занимает исходное положение. Основание 10 с корпусом прижима 2 отводится вправо до высвобождения дна изделия из чаши шпинделя l, обойму 6 разворачивают на осях 5, освобождая опорный ролик

4, готовое изделие снимают с опорного кольца 7. Цикл повторяется.

Устройство имеет несложную конструкцию и высокие экспулатационные качества. Оно может быть изготовлено отдельным агрегатом или приспособлено

5 к любому давильному или токарному станку.

Формула изобретения

10 Устройство для давильной обработки горловин полых изделий, содержащее шпиндель, соосный с ним прижим, узел центрирования иэделий, приводной суппорт, обрабатывающий ролик, )$ смонтированный на суппорте, а также опорный ролик, установленный в корпусе прижима на держателе, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возмож20 ностей и упрощения. конструкции, корпус прижима выполнен в виде вилки, а узел центрирования изделий выполнен в виде опорного кольца, установленного на подшипнике, находящемся в корпусе прижима, и соЕдиненного с ним посредством двух диаметрально расположенных осей, привод суппорта выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма.

Исгочники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР У 370760, кл. гЗ 21 Д 19/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 368906, кл, В 21 9 22/18, 1973.

627889

Составитель И.Корнеева

Редактор Л.Жаворонкова Техред 3.Чужик Корректор Д.Мельниченко

Заказ 5697/7 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для давильной обработки горловин полых изделий Устройство для давильной обработки горловин полых изделий Устройство для давильной обработки горловин полых изделий Устройство для давильной обработки горловин полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для производства емкостей
Наверх