Известны шнекобуровые машины, включающие раму, ходовой механизм, приводы вращения и подачи, площадки накопления шнековых секций, суппорты с гидропатронами, гидроцилиндры подачи, шнековый став с направляющими фонарями и буровую коронку.

Недостатком известных шнекобуровых машин является прерывность процесса бурения, обусловленная наращиванием шнекового става.

С целью непрерывной выемки угля шнекобуровая машина снабжена двумя цилиндрическими обоймами с клиновыми зажимами, при этом обоймы охватывают шнековый став у его хвостовой части и соединены между собой гидроцилиндрами двойного действия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” то же, вид в плане; на фиг. 3 вЂ” устройство для вращения шнекового става.

Шнекобуровая машина выполнена из рамы

1, коронки 2, жестко связанной с головной секцией 3, охватываемой цилиндрическими обоймами 4 и 5, оснащенными сегментами с клиновыми захватами 6, которые армированы со стороны шнека фрикционным материалом

7. Шестерня 8 связана с шестернями 9, свободно сидящими на шлицевых валах 10, соединенных с оедукторами 11 и электродвигателями 12. На головную секцию надеты корпуса

13 и 14 с размещенными в них клиновыми захватами, подпружиненными шпильками 15 к цилиндрическим обоймам. По обе стороны

5 цилиндрических обойм расположены передвижные втулки 16 и 17, которые связаны с гидроцилиндрами 18 и 19, размещенными в корпусах. Передвижные втулки имеют толкатели 20 и подшипники 21.

10 Корпуса 13 и 14 расположены на направляющих 22. На раме установлены золотники

23 и 24, связанные со штоками 25 и 26 гидроцилиндров 27 и штоками 28 гидроцилпндров

18 и 19. Механический рычаг 29 установлен

15 на раме машины.

Цилиндрические обоймы опираются на ролики 30, центрирующие и удерживающие их относительно оси шнеков. Подшипники 31 расположены между стенками корпусов и цилин20 дрическими обоймами.

Для складирования шнековых секций 32 имеются площадки 33 накопления. Суппорт 34 установлен на направляющих 35 и связан с гидродомкратом 36. На суппорте установлен

25 гидропатрон 37, соединенный с гидродвигателем 38 через редуктор 39.

Шнекобуровая машина работает следующим образом.

После установки шнекобуровой машины у

30 борта уступа включается электродвигатель

442295

12, который через редуктор 11 вращает шлицсвой вал 10 со свободно насаженной на него шестернсй 9, передающей вращение цилиндрическим обоймам 4 и 5 через шестерни 8.

Затем с помощью золотника 24 масло подается в гидроцилиндр 27 подачи, и шток 25 перемещает цилиндрическую обойму 5 из крайнего правого положения в направлении забоя, двигая за собо, корпус 13. Последний при движении воздействует на золотник 23, посредство.и которого масло поступает в гидроцилиндр 19, и при помощи передвижной втулки 16 клиповые захваты 6 перемещаются внутрь цилиндрической обоймы 5, и происходит зажи., шнекового става с псредачей ему вращательного и поступательного движения на забой.

Одновременно корпус 14 цилиндрической обоймы 4 под действием штока 26 гидроцилиндра 27 подачи переключает золотник 23, который воздействует на гидроцилиндр 18, Шток 28 через передвижную втулку 17 освобождает шнековый став от клинового захвата 6 и перемещает цилиндрическую обойму

4 из крайнего левого в правое исходное положение.

В этом положении цилиндрическая обойма

4 зажимает шнековый став аналогично ранее описанному методу, передавая ему вращательное и 1 оступательное движения.

В это время цилиндрическая обойма 5 освобождает шнековый став и гидроцилиндром подачи 27 перемещается в исходное правое пол о кен и е.

Процесс подачи и вращения шнекового става непрерывно повторяется до бурения скважины на полну о глубину.

Независимо от этого процесса в хвостовой части шнекобуровой машины происходит процесс наращивания шнековых секций 32, Незадолго до окончания полного забуривания коронки и головной шнековой секции в уголь на освобожденное между секцией 3 и суппортом

34 место с площадки 33 подается промежуточная шнековая секция 32, которая центрируется, захватывается гидропатроном 37, вращаемым через редуктор 39 от реверсивных с регулируемым числом оборотов гидродвигателей 38, приводится этим гидропатроном во вращательное движение и стыкуется. При этом торец промежуточной шнековой секции

32, имеющий наружную коническую резьбу, входит в задний торец головной шнековой сек5

35 ции, имеющей внутреннюю коническую резьбу. Вследствие разности скоростей вращения шнековых секций 3 и 32 происходит их свинчиванис. В этот момент кулачки гидропатропа, не прекращая вращения, разжимаются и с помощью суппорта отводится назад в исходное положение, Цикл повторяется (наращивается следующая промежуточная шнековая секция) .

После окончания бурения скважины процесс извлечения шнековых секций происходит также без остановки работы машины при помощи переключения механического рычага 29, установленного на корпусе машины. Переключение рычага приводит к изменению движения штока 28 гидроцилиндров 18 и 19 на обратное.

При этом передвижные втулки 16 и 17 производят включение клиновых зажимов и захват шнекового ст" âà ь крайнем левом положении цилиндрических обойм 4 и 5.

В этот момент происходит разборка шнековых секций, суппорт подводит гидропатрон, кулачки которого приводятся в синхронное со шнеками вращение, к торцам вращающихся и движущихся в сторону от забоя шнековых секций. Кулачки гидропатрона захватывают задний торец вращающейся шнековой секции, и скорость их вращения понижается с помощью гидродвигателя, за счет чего происходит развинчивание торца шнековых секций 3 и 32.

В то же время суппорт отходит назад со скоростью значительно большей, чем скорость движения головной шнековой секции, Кулачки гидропатрона разжимаются, и секция шнека, отсоединенная от головной секции, находящейся в скважине, укладывается на площадку накопления. Точно таким же образом происходит разборка следующей секции.

Предмет изобретения

Шнекобуровая машина, включающая раму, ходовой механизм, приводы вращения и подачи, площадки накопления шнековых секций, суппорты с гидропатронами, гидроцилиндры подачи, шнековый став с направляющими фонарями и буровую коронку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной выемки угля, она снабжена двумя цилиндрическими Обоимами с клиновыми зажимами, при этом обоймы охватывают шнековый став у его хвостовой части и соединены между собой гидроцилиндрами двойного действия.

442295

A 2э1

Р7 23 э э

Zlt Zr Z3 У!0 11!12 ! //

b т э

, !) 4 у t

2 о

/ / 1

1З ээээ" . ю э 77! /

1 ггпу

Фиг. 21, Составитель М. Рогач

Корректоры В. Петрова и О. Данишева