Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

 

(i>) 4429l3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1881035/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.09.74. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 28.07..75 (51) М. Кл. В 27Ь 1/00

В 27Ь 29/00

В 27b 31/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674.05:621.912 (088.8) (72) Авторы

Л. А. Фефилов и К. Ф. Антуфьев изооретення

Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Известное устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее подающий механизм и узел базирования, не обеспечивает точного базирования бревен, имеющих кривизну и дефекты образующей поверхности.

С целью повышения точности базирования в предлагаемом устройстве узел базирования установлен сбоку от подающего механизма и выполнен в виде фрезерных головок, расположенных в одной плоскости, причем перед подающим механизмом смонтированы дополнительный узел базирования, также выполненный в виде фрезерной головки, и опорная, самоустанавливающаяся в вертикальной плоскости балка.

На фиг. 1 — изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; фиг. 3 — траверса устройства, вид в плане; на фиг. 4 — разрезы по

Б — Б на фиг. 3.

Устройство состоит из базоформирующих фрез 1 и 2 с приводом 3, подающего механизма, выполненного в виде цепного транспортера 4 с траверсами 5 и 6. Каждая траверса снабжена роликом 7, верхняя образующая которого выступает над плоскостью траверсы.

Поверхность роликов выполнена ребристой с целью улучшения сцепления с бревном и исключсния поперечного смещения его в процессе подачи.

Прижим подаваемого бревна к траверсам осуществляется с помощью пары неприводных

5 вальцов 8, перемещаемых с помощью цилиндров 9.

Движение цепного транспортера может быть осуществлено от отдельного привода или от привода деревообрабатывающего станка пос1п редством цепной передачи 10 и фрикционной управляемой муфты, состоящей из двух полумуфт 11 и 12. При этом полумуфта 12 выполняет одновременно функцию тормоза при прижиме ее к неподвижной плоскости 13.

Точная установка цепного транспортера осуществляется поворотным упором 14, расположенным на каретке 15, перемещаемой силовым цилиндром 16.

Фиксированное положение обеспечивается перемещением каретки 15 вправо до упора 17.

При перемещении каретки 15 влево упор 14 поворачивается вокруг оси, обеспечивая свободное перемещение траверс над ним.

Фрезерование консольной части бревна осуществляется фрезой 18 с приводом 19. Опорная балка 20, поддерживающая консольную часть бревна, выполнена с возможностью персмещения в вертикальной плоскости посредством параллелограммного рычажного меха442913

45 низма 21, перемещаемого с помощью силового цилиндра 22. Опорная плоскость балки для улучшения базирования комлевой части бревна снабжена продольными рифлями.

Прижим консольной части бревна к опорной плоскости балки осуществляется неприводным вальцом 23 посредством силового цилиндра 24.

Для исключения прогибов бревна после схода его комля с опорной балки 20 установлена опорная площадка 25, расположенная на поворотном рычаге 26, перемещаемом силовым цилиндром 16 через копир 27.

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки работает следующим образом.

Предварительно сориентированное бревно в зажатом состоянии передается сбоку (в данном случае слева от направления подачи) от подающего механизма на ось цепного транспортера.

При этом фрезы 1 и 2 образуют на бревне при его перемещении над ними две базовые плоскости.

После перемещения на ось цепного транспортера бревно опускается и устанавливается базовыми плоскостями на траверсы 5. При этом одновременно происходит прижим его вальцами 8 с помощью силовых цилиндров 9, поджим с определенным усилием опорной балки 20 к консольной части бревна и прижим неприводного вальца 23 цилиндром 24. Опорная балка прижимается к консольной части бревна с определенным усилием, при достижении которого происходит запирапие обеих полостей цилиндра 22 и фиксация положения балки в вертикальной плоскости.

Затем включением фрикцион муфты цепной транспортер 4 приводится в движение, и расположенное на нем бревно подается во фрезерный станок.

В процессе подачи бревна с консольной его части фрезой 18 снимается слой древесины, и образуется базовая плоскость, которой бревно при своем движении опирается на траверсы цепного транспортера. После прохождения бревном определенного расстояния подается команда (с помощью одной из траверс) на

Зо

35 под.ьем опорной площадки 25 до уровня верхней образующей траверсы.

Останов цепного транспортера происходит при достижении траверсой 6 вертикальной оси ведущей звездочки цепного транспортера. Его производят следующим образом.

Прп подходе траверсы 6 к оси происходит отключение транспортера от привода и его одновременное торможение с йомощьв полумуфты 12.

Затем бревно движется по роликам 7, расположенным на траверсах 5 и 6.

При движении бревна в станок прижимные вальцы сходят с него и автоматически занимают верхнее положение. Одновременно с подъемом вальца 23 происходит опускание опорной балки 20.

Ближний к станку валец 8 после выхода из под него бревна также автоматически поднимается в верхнее положение и при этом выдает команду на перемещение цепного транспортера в исходное положение, которое производится с помощью силового цилиндра 16 при движении его штока вправо. Упор 14 зацепляется за траверсу 5 и перемещает цепной транспортер до тех пор, пока каретка 15 не дойдет до упора 17. При этом поворотный рычаг26 с площадкой 25 займут нижнее положение, опустившись по копиру 27 на требуемую величину. В фиксированном положении траверсы 5 транспортера 4 располагаются напротив фрез

1 и 2. Г1осле этого дается команда на передачу следующего бревна на устройство для подачи.

Предмет изобретения

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок, включающее подающий механизм и узел базирования, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности базирования, узел базирования установлен сбоку от подающего механизма и выполнен в виде фрезерных головок, расположенных в одной плоскости, причем перед подающим механизмом смонтированы дополнительный узел базирования, также выполненный в виде фрезерной головки, и опорная, самоустанавливающаяся в вертикальной плоскости балка.

442913

Фиг. 4

Фиг. 5

Составитель Г. Соболев

Текред М. Семенов

Корректор И. Позняковская

Редактор В. Новоселова

Заказ 1607/10 Изд. № 1418 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2