Устройство для контроля положения сводовых фурм относительно ванны сталеплавильного агрегата

 

. МЮ о i ю ън ай

1) 443073

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтсииз

Социалистичесииз

Реса убттии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено20.03.72 (21)1 Ж062 +22 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 5.09,Ибюллетень № 34 (45}! Дата опубликования описания 15. Х2.

)М Кл.

21с УЗ0 тасударственный намнтет

Сената Мнннстраа СССР аа делам нзавретеннй н аткрытнй

53} УДК

65.011. 56: 6®, .1ВЗ /Оеа.в/

А.Н.Тупиков, В,И.Зинченкое А.ЛЛурубинер, В.Е,Еремин, Г.И.Вагин, Н.В.Бащенно, В.И.Евтифеев, Д.Q.Ëîðèàí и

E.Б.Xу > кoa

Научно-исследовательский и проектно нОнструкторскжй инсти тут автоиатизации черной металлургии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (Я) УСтРойтвс ДЛЯ КОНТРОЛИ ПоложЛЫИ СВОДО ЦХ АМ, ОТНОСИТЕЛЬНО ВАННЫ СТАБПЯАВИЛЬНОГО И РЕГ)ЙА

Известны устройства для контроля положения сводовых фурм относительно ванны сталеплавильного агрегата, содержащие фуроры,соединенные металлическими шлангами с трубопроводами окислителя и охладителя, фланцы на трубопроводах, кессойы фурм и отдуючныеустройства в щели Между фурмами и кессонами и индикаторы границы 10 газ-шлак-металл.

К недостаткам известного устройства относится значитвльноебйюжение точности при контроле положения н8скольких сводовых фурм 15 одновременно вследствие помех, создаваемых уравнительными токами между фурмами, С целью увеличения точности и надежности контроля в предлагае- 20 мом устройстве напорные трубопроводы окислителя и охладителя у места подключения шлангов электрически разомкнуты изолирующими прокладками между фланцами трубопрощ -ю j

2 дов и заземлены непосредственно у фланцев со стороны, противоположной подключению шлангов, индикато. ры границы подключены к фланцам на напорном трубопроводе охладителя, кесс сны и Отщвочные устройства заземлены на каркас печи„ а все резьбовые соединения металлических шлангов зашунтированы съемными токовыми перемычками.

На чертеже показано йредложенное устройство.

Устройство состоит из продувочных фурм 4, соединенных металлическими шлайгами 2 с подводящими (5) охладитель и отводящими (4) охладитель трубопроводами и кислородопроводами 5. Муфты введены в плавильное пространство через сводовые кессоны б с отдувочными коль цами 7, установленные в своде печи

8. Для отсечки токов помех и сигналов от других фурм, приходящим по напорным трубоПроводам 3 и кислородопроводаи 5, в них врезаны изоли443073 ующи» фланцы 9, убопроюды перед .ланцомй при помощи перемычек ХО заземлены на каркас печи или другую конструкцию, связанную сваркоИ с каркасом и им-,ющую результи 5 рующее сечение не ниже сечения по металлу труб.

Для стабилизации протекания тока по низкоомноИ цепи ванна-фурма-шланг-отводящая труба последняя 1о возле рвзьбового соединения шланга заземлена пвремычкоИ ХО яа металлоконструкцию печи. Все рвзьбовые соединения металлических шлангов с фурмой и трубопроводами Вашунтированы съемными токовыми перемычками .И .

Индикаторы 72 границы подключены к фланцам 9, разделенным прокладкоИ. Для устранения токов между фурмами по трубной разводке 45 отдувочных колец 7 она заземлена перемычками 40 непосредственно у каждоИ фурмы.

Устройство работает следующим образом.

Фурмы Х опускают в рабочее пространство печи и включают дутье.

Затем продолжают опускать фурмы до появления контакта между фурмоИ и шлаком, а затем между фурмоИ и металлом. Момент появления коИтакта фиксируется индикатором I2, измеряющим э.д.с. между фурмоИ и землеИ. Благодаря наличию изолирующих 35

4 прокладок и описанной системы заземления практически полностью исключаются помехи, связанныв с одновремвннып контролем положения нескольких фуры.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для контроля положения сводовых фурм относительно ванны сталвплавильного агрегата, содержащее фурмы, соединенные металлическими шлайгами с трубопроводами окислителя и охладителя, фланцы кессоны фурм, отдувочные устойства в щели между кессонами и урмами и индикаторы границы гаэшлак-металл, о т л и ч а ю щ в ес я твм, что, с целью увеличения точности и надежности контроля, напорные трубопроводы окислителя и охладителя у места подключения шлангов электрически разомкнуты изолирующими прокладками между фланцами трубопроводов и заземлены непосредственно у фланцвв со стороны, противоположноИ подключению шлангол индикаторы границы подклшчаиы к лакцам на.напораои трубопронода охладиталп, каооокы и отдувочныв устройства заземлены на каркас печи, а всв рвзьбовыв соединения металлических шлангов зашунтированы съемными токовыми перемычками.