Установка для одновременной обработки внутренних поверхностей нескольких заготовок

 

1 °

<- l t f t r..

О П И С А Н И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ своз Советских ппп 443746, Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (51) М. Кл. В 24Ь 31/00 (22) Заявлено 03.11.70 (21) 1492056/25-8 с присоединением заявки №

Госудврствеинык «омитет

Совета Мииистров СССР аа делам изобретекий

И OTKPSITllll (32) Приоритет

Опубликовано 25.09.74. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 1.07.75 (53) УДК 621.924 93.06. .253 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Козловский, П, Д. Кривый и А. А. Козловский (71) Заявитель

Тернопольский филиал Львовского политехнического института (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕСКОЛЬКИХ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей труб от окалины, ржавчины.

Известно устройство для одновременной очистки внутренних поверхностей нескольких трубчатых заготовок, включающее емкость с крышкой, барабан с уменьшающимся поперечным сечением к его обоим торцам и с оправками для крепления трубчатых заготовок, установленными на одной нз конических поверхностей барабана.

На крышке емкости смонтирована траверса с кольцевым упором, взаимодействующим с заготовкой трубы.

Цель изобретения — повысить эффективность обработки и обеспечить возможность сообщения оправке вращательного двнжепия иод действием напора рабочей жидкости.

Это достигается тем, что внутри оправки с входного конца ее закреплен шнек. На другом конце установлен сепаратор с шариками, подпружиненный вверх и соприкасающийся с внутренней поверхностью оправки по коническим направляющим, сужающимся кверху.

Кроме того, на роторе выполнена цилиндрическая стенка, обхватывающая наружную поверхность всасывающего патрубка с образованием между ними свободного пространства.

Сам ротор соединен с приводным. шпинделем посредством шарнира, например карданного, с расположением центра тяжести в центре этого шарнира. Причем емкость с рабочей жидкостью снабжена регулятором уровня жидкости, выполненным в виде пневматических камер с гибкими стенками, установлен5 нымн внутри емкости. Установка имеет несколько емкостей для обработки, промывки, пассивирования с соответствующими средами, а роторы смонтированы на подвижной поворотной траверсе.

1о На фнг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 — - рабочие емкости и ротор.

Установка включает равномерно расположенные по окружности загрузочно-разгрузоч15 ную позицию н три рабочие позиции, выполненные в виде емкостей 1 — 3, заполненных соответственно гидроабразивной, промывочной и пассивирующей средами; регуляторы уровня рабочей среды в емкостях очистки и промыв20 ки, выполненные в виде пневматической камеры 4 с гибкой стенкой 5, сообщенной с источником сжатого воздуха. Кроме того, устройство содержит подвижную траверсу 6 с механизмом ее подъема и поворота, представля25 ющего собой силовой цилиндр 7 с поршнем и вращательно подвижным штоком-пинолью 8, имеющим копирные пазы 9 для неподвижных пальцев 10; четыре ротора 11 с приводами их вращения 12 и крышками емкостей 13, укреп30 ленных на траверсе.

443746

Каждый ротор l l выполнен пустотелым, сужающимся книзу и заканчивающимся цилиндрическим всасывающимся патрубком 14 с внутренней резьбой, а па его периферии под острым углом к вертикали установлены оправки 15 для заготовок, Внутри оправки с входного конца ее закреплен шнек lб, а на другом конце установлены в сепараторах 17 шарики 18, подпружиненные вверх и соприкасающиеся с внутренней поверхностью оправки по коническим направляющим 19, сужающимися кверху. Сверху ротор 11 соединен с приводным шпинделем

20 посредством шарнира 21, например карданного, центром тяжести ротора расположенным в центре этого шарнира. Снизу ротора выполнена цилиндрическая стенка 22, обхватывающая наружную поверхность всасывающего патрубка с образованием между ними свободного пространства, На дне емкости 1 выполнены отверстия 23, через которые подается сжатый воздух для перемешивания гидроабразивной смеси, Устройство работает следующим образом.

На загрузочно-разгрузочной позиции в оправке 15 закрепляют заготовки при ее движении вниз в результате радиального смещения подпружиненных шариков по коническим расширяющимся книзу направляющим и извлекают заготовки посредством принудительного переме.ценпя сепараторов вниз при воздействии

Hа ннх через предусмотренные в оправке радиальные окна. л::, .:.;:.р.. заклиниванию шариков между к< .и вским пазом оправки и наружной поверхностное заготовки обеспечивается закрепле !ne последней.

1 отор;1 11, помещенные в емкости 1 — 3, приводятся во вращение посредством приводных шпинделей 20. В камеры 4 подается сжатый воздух с целью повышения уровня рабочей среды до окунания в нее всасывающего патрубка 14.

Р ;бо ая среда, находящаяся в емкостях, по.. действием центробежных сил поджнмаеч я вверх, попадает в оправки 15 со шнеками 16, а затем — в трубчатые заготовки и, проходя последние, вновь поступает в емкости. Прн этом рабочая среда, прижимаясь к внутренней поверхности трубчатых заготовок, производит ее очистку, промывку, пассивированне, а силовым действием среды на витки цгнека осуществляется вращение оправок с заготовками относительно своих осей.

Благодаря шарниру 21 вращающийся ротор

11 самоустанавливается, а взаимодейству1ощая со средой цилиндрическая стенка 22

10

Предмет изобретения

1. Установка для одновременной обработки

15 внутренних поверхностей нескольких трубчатых заготовок потоком рабочей жидкости, нагнетаемой в детали под действием центробежных сил, возникающих от вращения их в закрытой емкости с рабочей жидкостью, выпол20 ненной в виде пустотелого открытого снизу ротора с установленными по его периферии

30

55 уменьшает вибрации, вызываемые неуравновешенностью ротора. После окончания цикла обработки камеры 4 сообщаются с атмосферой, уровень среды опускается ниже торца всасывающего патрубка 14, и из ротора удаляют остатки рабочего агента, а затем прекращают вращения ротора и их транспортирование в последующие емкости, а также на загрузочно-разгрузочную позицию посредстВоМ вертикального движения и поворота поршня со штоком-пинолью 8 и траверсой. оправками для размещения в них заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и возможности сообщения оправке вращательного движения под действием напора рабочей жидкости, внутри оправки с входного конца ее закреплен шнек, а на другом конце установлен сепаратор с шариками, подпружиненный вверх и соприкасающийся с внутренней поверхностью оправки по коническим направляющим, сужающимся кверху.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения влияния неуравновешенности вращающегося ротора, на последнем вьцюлнена цилиндрическая стенка, обхватывающая наружнучо ловерхность всасывающего патрубка с образованием между ними свободного пространства, а сам ротор соединен с приводным шпинделем посредством шарнира, например карданного, с расположением центра тяжести ротора в центре этого шарнира.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удаления остатков рабочего агента с обрабатываемых труб в конце обработки, емкость с рабочей жидкостью снабжена регуляторами уровня жидкости, выполненными в виде пневматических камер с гибкими стенками, установленными внутри емкости.

4. Установка по пп. 1 и 2, отличающа яс я тем, что, с целью возможности осуществления на одной установке обработки, промывки, пассивирования деталей и тому подобное, она имеет несколько емкостей с соответствующими рабочими средами, а роторы смонтированы на подвижной поворотной траверсе.

443746

15 I J

Составитель М. Козловский

Техред T. Миронова Корректор А. Степанова

Редактор Л, Народная

Изд. М 76/ Тираж 20

Подписное

Заказ 1650

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

ЦНИИПИ Росударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4