Электродное покрытие
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.73 (21) 1888785/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—
Опубликовано 25.10.74. Бюллетень ¹ 39
Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. В 23k 35 36
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.042,4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
К. В. Багрянский, H. М. Бандурко и А. В. Зареченский (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
2 рутиловый концентрат в количестве 5 — 10%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении,%:
Мрамор 40 — 45
l lJldBHKOBbIH шпат 20 — 2о
Ферромарганец 4 вЂ
Ферросилиций 2 — 5
Ферротитан 6 — 12
Никель (порошок) 4 — 8
Хром 3 вЂ
Ферромолибден 1 — 3
Целлюлоза 1 — 4
Феррованадий (элемент-модификатор) способствует получению мелкокристаллической дезориентированной структуры вместо столбчатой, что позволяет не только улучшить технологические своиства металла шва, но и заметно повысить его механические свойства, главным образом пластичность и ударную вязкость. Алюминиевый порошок (сильныи раскислитель) обеспечивает значительное снижение растворенного кислорода в наплавленном металле и благоприятно влияет на процесс десульфации металла шва. Образуемое в жидкой ванне соединение А1 5з способно образовать растворы с А1еОз, температура плавления которых выше 1100 С, но менее 250 С.
Кроме того, образуемое соединение легко всплывает в шлак. Таким образом, за счет
Изобретение относится к технике электродуговои сварки и может быть применено для ручной электродуговой сварки высокопрочных сталей с пределом прочности свыше 85 кгс/мм .
Известно электродное покрытие для сварки высокопрочных сталей, содержащее следующие компоненты,%;
Мрамор 35 — 45
Плавиковый шпат 30 — 20
Ферромарганец 4 — 7
Ферросилиций 1 — 3
Ферротитан 8 — 15
Ферромолибден 1 — 3
Никель (порошок) 3 — 8
Хром 1 — 5
Железная окалина 2 — 10
Кварцевый песок 5 — 9
Кремнефтористый натрий 1 — 8
Целлюлоза 1 — 4
Недостатком известного покрытия является невозможность получения наплавленного меметалла с пределом прочности свыше
85кгм/мм без термообработки сварного соединения. 25
Для повышения механических свойств наплавленного металла и повышения технологических свойств электродов в состав покрытия введены феррованадий в количестве 0,5 — 2%, алюминиевый порошок в количестве 1 — 3% и 30 п.44хава
447236
Предмет изобретения
40 — 45
20 — 25
4 — 6
2 — 5
6 — 12
4 — 8
3 — 6
1 — 3
1 — 4
Мрамор
Плавиковый шпат
Ферромарганец
Ферросилиций
Ферротитан
Ни кель (порошок)
Хром
Ферромолибден
Целлюлоза
25
Составитель Н. Лопатин
Корректор Е. Хмелева
Редактор Т. Шагова
Техред М. Семенов
Заказ 1151/7 Изд. ¹ 528 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д.475
Типография, пр. Сапунова, 2 снижения в металле шва содержания серы и растворенного кислорода алюминий способствует предупреждению появления горячих трещин в наплавленном металле и повышению прочности сварного соединения. Двуокись титана в виде рутила повышает плотность шлака и уменьшает интервал его затвердевания, что дает возможность применять электроды с толстым покрытием для выполнения сварки в вертикальном и потолочном положении. Рутил увеличивает скорость плавления покрытия, что ведет к увеличению производительности сварки, Окислы титана, взаимодействуя с закисью железа, растворенной в металле шва, образуют титанаты, легко удаляющиеся в шлак. Это приводит к снижению содержания растворенного кислорода в металле шва и повышению пластических свойств сварного соединения. Предложенное электродное покрытие обеспечивает получение более высоких прочностных и пластических свойств сварных соединений без применения термообработки, значительное повышение технологических свойств электрода: высокую стабильность горения дуги, легкую отделяемость шлака, малое рабрызгивание, высокие коэффициенты расплавления и наплавки, Электродное покрытие преимущественно для сварки высокопрочных сталей, содержа5 щее мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, ферросилиций, ферротитан, никель (порошок), хром, ферромолибден и целлюлозу, отличающееся тем, что, с целью повышения механических свойств наплавленного ме10 талла и повышения технологических свойств электродов, в состав покрытия введены феррованадий в количестве 0,5 — 2, алюминиевый порошок в количестве 1 — 3 и рутиловый концентрат в количестве 5 — 10, а остальные
15 компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, о ..
