Алмазный правящий ролик

 

1.АЛМАЗНЫЙ ПРАВЯЩИЙ РОЛИК, состоящий из корпуса с закрепленными на нем металлом-связкой алмазными зернами, отли'чающийся тем.что, с целью улучшения отвода тепла от рабочей зоны, между алмазным слоем и корпусом расположен слой металла с высокой теплопроводностью, толщиной 0,3-5 мм.2. Ролик по п. 1, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества.ролика, металлом-связкой является адгезионно-активный сплав."

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„. SU „„449554 (51)5 В 24 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 1731263/25-08 (22) 30.12.71 (46) 07.0! 90. Бюл. 1, 1 (72) И.M,Вайстух, Е.И.Фрагин, И.Д.Трыханкйн и Н.Д.Руднев (53) 921.622.079(088.8) (54) (57)1.АЛИАЗНЫЙ ПРАВЯЦИЙ РОЛИ1(, состоящий иэ корпуса с закрепленными на нем металлом-связкой апмазными зернами, отличающийся тем, Изобретение относится к конструк-. ции профильных алмазных инструментов, в частности алмазных правящих роликов.

Известны алмазные правящие ролики, состоящие из корпуса, на котором с помощью металла-связки никеля закреплены алмазные зерна.

Недостатками таких роликов является плохой отвод тепла из зоны резания, невысокая прочность закрепления алмазных зерен.

Предлагаемый ролик отличается от известных тем, что между корпусом и .алмазным слоем расположен слой металла с высокой теппопроводностью, толщиной 0,3-5 мм, а в качестве металласвязки использован адгеэионно-активный сплав (например сплав, состоящий из никеля, хрома, бора, вольфрама).

Такое выполнение ролика улучшает отвод тепла от рабочей зоны.

На чертеже изображен предлагаемый правящий ролик, состоящий иэ корпуса

1 что, с целью улучшения отвода тепла от рабочей зоны, между алмазным сло" ем и корпусом расположен слой металла с высокой теплопроводностью, толщиной 0,3-5 мм.

2. Ролик по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества. ролика, металлом-связкой является адгезионно-активный сплав.г

1, слоя металла 2 с высокой теплопроводностью, на поверхности которого 3 с помощью металла-связки 3 закреплены алмазные зерна.

Алмазный профильный инструмент может быть изготовлен следующим обра с зом.

На поверхности негативной модели предварительно распределяют алмазные зерна. На них плазменным напыпением 4 " наносят слой металла толщиной, равной CO размеру кристалла, обладающий высокой Qll механической прочностью, повышенной . адгезией к алмазу. Затем напыляют металл толщиной 0,3-5 мм, обладающий высокой теплопроводностью, после чего т вставляют корпус, производят заполнение формы металлом, вскрывают модель.

По наружному профилю ролика напыляют метапл, например вольфрам, толщиной 0,1-0,2 мм от размера кристалла.

Слои можно пропитать расплавом метал ла или неметалла.

449554

Техред М.Дидык

Редактор И.Ленина

Корректор С.Шекмар

Заказ 150 Тираж 605 Подписное

BHHKIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", а, Ужгород, ул, Гагарина, 101