Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 45 1758 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 01.06.73 (21)1928624/22 1 (51) М. Кл.
С 22 Ь 9/02 с присоединением заявки—
Гоочдарстоенный №омнтет
Совета М№ннатров СССР по делам нзооретен№й н открытнй (32) Приоритет—
Опубликовано30.11.74Бюллетень № 44
Дата опубликования описания g5. Q 7$ (53) УДК
669 054 2-66
06 7. 1 (088.8) (72) Авторы изобретения О. Н. Якименко, O. М. Катков, В. А. Зарак и В. А. Смородинов
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и (71) Заявитель проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАБИИ ЖИДКИХ
МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам для рафинирования жидких металлов и сплавов путем их фильтрации в центрифуге.
Известно устройство центрифуги, включающей емкость для расплава, выполненную в виде верхнего и нижнего конических филь труюших элементов, закрепленных на коаксиально расположенных приводных валах.
Известное устройство не обеспечивает непрерывной фильтрации расплава, так как требует переодического удаления накапливающихся в нем примесей.
Бель изобретения — повысить эффективность отделения примесей из расплава.
Для .moro центрифуга снабжена дискообразной перегородкой, расположенной меж-! ду коническими фильтрующими элементами, жестко закрепленной на валу верхнего конического фильтруюшего элемента и снабженной скребками, установленными под углом к ее радиусу.
На чертеже показано устройство в раз резе.
Устройство состоит из верхнего конического фильтруюшего элемента 1 и нижнего конического фильтруюшего элемента2 образующих емкость для расплава, внутри которой размещена дискообразная перега-» родка 3, разделяющая ее на зоны фильтра» ции 4 и осушки 5. Перегородка снабжена скребками 6, установленными под углом к ее радиусу, и жестко закреплена на при10 водном валу 7 верхнего фильтруюшего элемента. Вал 7 имеет горловину 8 и приемные окна 9.
Нижний фильтруюший элемент снабжен отверстиями 10 для удалении примесей и
15 жестко укреплен на валу 11.
Вокруг фильтруюших элементов располо» жен приемник 12, имеющий сливной патрубок 13.
Устройство работает следующим обра20 зом.
В емкость, образованную коническими фильтруюшими элементами, засыпают через горловину и приемные окна фильтруюший материал, затем подают неочищенный
25 (расплав, который под действием центробеж
1517 58
Составитель Ю Бычевский техред Т,1 ироно5й
Редактор Е. Дайч
Заказ /07
Изд, ®В5
Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4/в
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 ной силы проходит через фильтрующий материал и очищается.
Очищенный расплав выходит через щель в приемник и по сливному патрубку сливается в ковш. Примеси, накопленные на фильтруюшем материале, сгребаются скребками к отверстиям и выгружаются через них.
Предмет изобретения
Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов, включающее емкость для расплава, выполненную в виде верхнего и нижнего конических фильтруюших элементов, закрепленных на коаксиально расположенных триводных валах, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения
5 примесей из расплава, устройство снабжено дискообразной перегородкой, расположенной между коническими фильтрующими элементами и жестко закрепленной на валу верхнего конического фильтруюшего элемента, причем
И дискообразная перегородка снабжена скребками, установленными под углом к ее радиусу, а нижний фильтруюший элемент выполнен с отверстиями для удаления примесей.
Тираж бй Подписное
