Установка для непрерывного рафинирования металла

 

Союз Соаетскии

Социалистических

Республик (11) 452605 (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 27.07.73 (21) 1950053/22-2 (51) М, Кл.

С21с 7/00 с присоединением заявки «

Государственный квинтет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (32} ПрИоритетОпубликовано05,12 74, Бюллетень № 45 (53) УДК669.046 (088.8}

Дата опубликования описания23.04.7.5 (72) Автори изобретения

В. Д. Довбня, Л. С. Панасюк и В. А, Перелома (71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии.

Известно устройство для рафйнирования жидкого металла в противотоке шлака. Под действием электромагнитного поля металл поднимается по металлопроводу, установленному под некоторым углом, Заливаемый жидкий шлак по поверхности поднимающегося металла под действием гравитационных сил перемещается в противоположную сторо-,10 ну. Недостатком этого устройства является .низкая скорость — реакций массообмена.

Целью изобретения является обеспечение высокой и равномерной по сечению скорости перемешивания, а, следовательно, и рафини- 16 рования расплава жидким шлаком и создание установки для рафинирования потока металла.

Для этого в предлагаемой установке ме таллопровод охвачен с четырех сторон ра- 20 зомкнутыми магнитопроводаМи с катушками и снабжен механизмом наклона для регули- . рования скорости противотока шлака.

Магнитопроводы данного и верхнего ит дукторов выполнены четырехстержневыми с двумя автономными катушками на центральных стержнях каждого, причем магнитные ттотоки в стержнях и токи катушек, расположенньтх в крайних секциях, однойаправлены н противоположны потоку и соответст венно току в центральной секции четырехстержневого магнитопровода.

Магнитопроводы боковых индукторов выполнены двухстержневымн и секционирован» ными с автономной катушкой на каждой секции. Каждая пара противорасположенных боковых индукторов включена так, что притекающие токи в обращенных к металлопроводу частях катушек соответственно магнит,« ные потоки нх однонаправлены. Таким обра- зом, между боковыми магннтопроводами об-разуются два контура кругового тока. Взаимодействие пульсирующих магнитных полей а наведенными ими токами создает в металле однонаправленные усилия, приводящие к четырехконтурнай циркуляции. При изменении фазы в боковых катушках на противоположную изменяется направление циркуля-, ттии. Наличие поступательного перемещения металла вдоль металлопровода создает прн этом четыре не ослабляющих друг друга ггидродинамических выхревых циркуляционных контура, что резко превышает скорость рафинирования.

На чертеже изображена описываел ая установка для непрерывного рафинирования металла.

Установка состоит из футерованного металлопровода 1, верхнего магнитопровода 2 с каi ушками 3„ секций 4 бокового и дукто/ ра, донного магнитопровода 5 с кату.шками 6. Жидкий металл в установку заливают через воронку 7, а шлак - через воронку 8, расположенную с противоположной стороны металлопровода 1. Очишенный металл сливают через летку 9, а отработавший шлак— через летку 10. Залитый в установку жидкий шлак перел ешается навстречу потока металла нод действием гравитационных сил. (..корость противотока можно увели ить за

» i»i наклона металлопровода и сторону л етаилонриел ной воронки 7 с помощью механизма наклона 1 1. При наклоненном метал юпр»м>де i лубина металла на нем пер»Я менна-максимальна у воронки 7 и минимальна у воронки 8, На участках с меныией глубиной металла скорость циркуляции выше и поэтому шлак .вытесняется из этой

5 зоны в зону с меньшей скоростью циркуляции, т. е. по длине желоба создается градиент скоростей циркуляций, способствук ший ускорению противотока шлака при наклоне металлопровода на 1 †. 5о.

10,Предметизобретения

Установка для непрерывного рафинирования металла в противотоке шлака, состояшая из металлопровода и охватывающих его четырех разомкнутых магнитопроводов

15 с катушками, о т и и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью изменения скорости противотока шлака и повышение эффективности перемешивания, металлопровод снабжен механизмом наклона, а магнитопроводы донно20 го и верхнего индукторои выполнены четырехстержневыми с двумя автономными кату шка ми кажды й, боковые - дву х тержневые магнитопроводы выполнены секнионированными.

452о 05

C(>i >акигели 9, Цевбня ((оррел > ор >! (>!»>ог>»! ">a>»>((.. ратчикова >- x(>e > H.ÕàHååâà ((n »> (>ñ» >и

fi>>>> 4 (((> ((ИИИ! (И о> у»ар> I»> ино.о кочигета (, ь.га М»иио> ио:г, 1ас> изобр» t ии>> и о> крк» и>1

Моокна, l (3>Р5. луи>скан иаб, -!

Ир>лири>! ги« l!» и>, М>ц кн>, (Б9 (! гк> ои как иа(>, 24

1аказ Ц > 7 Иэи. % . М,> >рака $g/

Установка для непрерывного рафинирования металла Установка для непрерывного рафинирования металла Установка для непрерывного рафинирования металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх