Способ изготовления электролюминесцирующих элементов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ ..

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 452929 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.03.73 (21)1892199/24-.7 (51) М. Кл. Н 05b

33/10 с присоединением ааявки—

Государственный номнтет

Совета Мнннстрав СССР по делам нзооретеннй н открытнй (32) Приоритет— (53) УДК

Опубликовано Бюллетень № 45

05.12.74

Дата опубликования описания 15. i2,.74 нЗ2 8.9.038.02 2.2 (088.8) А. А. А. Таммик и Л. О, -З. Яам (72) Авторы изобретения

Тартуский государственный университет (71) Заявитель

I (g4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение усовершенствует способ изготовления электролюминесцирунщих эле ментов и касается режима изготовления этих элементов.

Известен способ изготовления электро-, люминесцирующих элементов, при котором на токопроводящую подложку наносит слой суспензии из электролюминофора и связующего и защитного слоя. В процессе изготовления осуществляют последователь- тО ную сушку (термообработку) этих слоев в обычном термостате при наличии в нем воздуха.

Недостаток известного способа заклю-. чается в том, что в результате термооб- 15 работки при наличии воздуха электролюминесцируюший слой элемента получается недостаточно долговечным (довольно быстро стареет). Кроме того электропробивная прочность такого элемента невелика. 20

Предлагаемый способ изготовления электролюминесцирующих элементов заключается в том, что на стеклянную подложку с прозрачным электродом наносят слой суспензии из электролюминофора и 25 связующего, подвергают этот слой термообработке, затем наносят защитный слой, который также подвергают термообработке, после чего наносят второй электрод.

Отличительная особенность предлагаемого способа, обеспечивающая повышение срока службы и пробивного напряжения люминесцирующих элементов заключается в том, что обе последовательные термообработки проводят в вакууме при давлео нии 10 торр и температуре 130 С в течение 3 час для каждого слоя.

Увеличение срока службы элементов и повышение их электропробивной прочности происходит вследствие того, что при термической обработке слоев в высоком вакууме из них в большей мере уда1 ляются пузырьки воздуха, а также вода, содержащаяся в связующем и на поверхности зерен электролюминофора.

Ниже в качестве примера приводится конкретная технология изготовления электролюминесцирующегс элемента в соответствии с изобретением.

452929

Составитель М Лойщ

Редактор В. Фельдман. Техред Jl ..Ч ВВушьян корректоры: д 4УК

Заказ gQ Изз. N F5/ Тираж 7бд Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережкввская наб., 24..3

Для изготовления элемента использу- . ют стеклянную подложку, на которую с одной стороны напыляют токопроводящий слой окиси олова (8Ъ(Д толщиной в несколько мкм, Использование окйси ало- о ва в качестве токопроводящего вещества является следствием ее хорошей прозрачности, достигающей 90%. На этот токопроводящий слой, выполняющий функции электрода электролюминесцирующего элемента, с помощью пульверизатора наносят слой суспензии, состоящей из электролюминофора (например, марки ЭЛ-460, ЭЛ-510, ЭЛ-515 и др.) .и связующего вещества (например, лака ЭП-096, ВС-530 и др.). Суспензию приготовляют путем смешивания компонентов в шаровой мельнице согласно соответствующим техническим условиям. Сушку нанесенного на подложку слоя осуществляют в специальном термостате, откуда эвакуирован воздух (до давления 10 торр), в течение 3 час при температуре 130 С. Посо ле просушки на слой суспензии (электролюминесцируюший слой) наносят, напри25 мер, с помощью пульверизатора защитный слой (лак с окисью титанаТ О или титаната бария B Ti0$, имеющий большую диэлектрическую проницаемость, чтобы

30 большее падение напряжении было на слое люминофора„Этот защитный слой также высушивают в эвакуированном от воздуха термостате при давлении около

10 торр в течение 3 час при температуре около 130 С. Последней операцией изготовления элемента является нанесение поверх защитного слоя серебра, служащего вторым электродом электролюминесцентного элемента.

Предмет изобретения

Способ изготовления электролюминесцирующих элементов, заключающийся в том, что на стеклянную подложку с прозрачным электродом наносят слой суспензии из электролюминофора и связующего, подвергают этот слой термообработке, затем наносят защитный слой, который также подвергают термообработке, после чего наносят второй электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и пробивного напряжения люминесцирующих элементов, обе последовательные термообработки уроводят в вакууме при давлении 10 торр и темпера-, о туре 130 С в течение 3 час для каждого слоя.

Способ изготовления электролюминесцирующих элементов Способ изготовления электролюминесцирующих элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электролюминесцентным индикаторным панелям, в частности, к электролюминесцентным индикаторным панелям с высокой степенью зеркальности и высокой контрастностью

Изобретение относится к электронной технике, в частности к электролюминесцентным экранам, индикаторам и т.д

Изобретение относится к электролюминесцентным источникам света, в частности к способам усовершенствования электролюминесцентного слоя при изготовлении электролюминесцентных индикаторных панелей, возбуждаемых постоянным электрическим полем (ЭЛИП) для отображения буквенно-цифровой и графической информация

Изобретение относится к технической физике

Изобретение относится к новой электролюминесцентной системе и к устройству и способу для ее изготовления

Изобретение относится к производству электролюминесцентных экранов постоянного тока

Изобретение относится к оптоэлектронике, в частности к способам изготовления электролюминесцентных полупроводниковых источников излучения, и может быть использовано в производстве электролюминесцентных источников света, систем подсветки, индикации, при создании объемных, плоских, штриховых и контурных изображений и световых эффектов

Изобретение относится к оптоэлектронике, в частности к способам изготовления электролюминесцентных полупроводниковых источников излучения, и может быть использовано в производстве электролюминесцентных источников света систем подсветки, индикации, создания объемных контурных изображений и световых эффектов
Наверх