Способ приготовления носителя на основе окисиалюминия

 

-"«свисс,е, „

О П И С ««СЙ= 3453186

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Д01101EIIITe1!iE!oe к »Е3Т, c13II t»T»1 (22) Заяв ieiio 16.05.73 (2! ) 1923217 (51) М.Кл. В 011 I l/ÎÎ с ирисо 1! Ill»litle зая«ки—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

:,32) Приопитет—

Ои бликоваио 15.12.74. Бюллетень (53) УДК 66.097.3 (088.8) Дата опубликования описания 30.04 (72) Авторы изобретения

М. Д. Эфрос, В. С. Комаров и Е. В. Карпинчик (71) Заявитель

Институт общей и неорганической химии AH Белорусской ССР (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ НЛ ОСНОВЕ ОКИСИ

АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области произ«одства носителей для катализаторов.

Известен способ приготовления носителя, при котором гидроокись алюминия обрабатывают парами аммиака II прокалива3от при

700 — 750 С с последующей грануляцией.

Однако носитель, полученный известным способом, нельзя применять в высокотемиературн5ых процессах, например, при 900 — 1000 С, так как он спекается ii катализатор теряет активность.

Целью изобретения является получение носителя с повышенной термостабильиостыо.

Указанная цель достигается тем, что в качестве соединения алюминия берут алюмоаммонийные квасцы и прокаливание ведут при

900 †11 С.

Получение окиси алюминия разложением алюмоаммонийных квасцов обеспечивает ее высокую удельную поверхность в результате выделения газообразных веществ, обуславливающих диспергирование твердого продукта реакции и термостабильиость за счет получения окиси алюминия при высокой темп»ратуре порядка 900 — 1000 С. Для придания механической прочности и возможности формовки используют алюминат кальция.

Термостабильность (устойчивость к спеканию) А1еОо из квасцов обуславливается тем, то образование ее протекает при очень высокой температуре (900 — 1100 С). 11оэтому всякое повторное It»! pe«alttte продукта обжиг» <о этих температур не вносит су!It»CT«»IIII!!x изменений в кристаллическуto структуру.

Таким образом, обеспечивается т»рмос г»бильность носителя и откры«»»тся «озможность для исиользо«ания его в !3«tco»oT»it!I»p»турных, протек 33ощ33х ири 900 — 1100 С. процессах, например конверсии угл»«одородов.

Увеличение температуры прокали«аиия Л1еОа из гидроокиси с 550 до 900 С сокр»щ»»т уд»льн«ло поверхность»» с 290 до 23 л2/г, в то вр»мя как А1еОа из квасцов, иол; lett!i<»»tptt 900 С, имеет площадь иовсрх iocTII 200 .11 /г и н» м»ияет ее существеино даже ири 1100 С. При последней температуре А120е из идроокиси геряет свою активность полностью.

Гранулирование тоикодисil»рсиой Л1.0, it3 квасцов известными методами (экструзиои2п ный, прессование) не даст жела»мого р»зультата по причине низкой прочности получаемых гранул. Поэтому для увеличения Ilx мехаиич»ской прочности вводят связующее. которое ие должно cll!IA(BTb исходны» 33оказат»,11I. В к»25 честве такого связующего используют алioминат кальция. Выбор его обусловлен тем, что это соединение доступно, обладает хорошими вяжущими свойствами, термостабильиостью, поскольку получают его сила«леиисм при

4Е3 1000 С, и кроме того, легко 5юдда»тся акти«и453186

Tauëица 1

Сорбционная емкость, см, г

Насыпной вес, поверхг1 см

/ 3 ность и;г

Температура прокалн1зания, -С

Ф я зо 11 ы н1 состав

Образец

А!зОз пз реактивной гидроокиси 550 0,72 290

0,25

Т= %120ç

900 0,90 23

900 0,18 200

1100 0,20 190

То же .41зОз нз квасцов

То же

0,5 у= 4120., Т=Л1,0, и = — Л!зОз

0,54

Та олина 2

Температура npol калнва(нии, С

Сорбционная емкость, ем:, г

У дельная поверхII0CTb, м -", г

Образец

0,52

Предлагаемый носи- 400

187 (),55

183 тель (80% А1з0з.

20% агиомината кальпия) 800

0,57!

1000

Составитель Л. Белоус

Тсхред 3. Таранснко

Редактор Т, Девятко

Корректор Н. Увакина

Изд. \о 1953 Тираж б51

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстсниш и открытий

Москва, 71(-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Заказ !Зб

Подписное

Обл. тип, Костромского управления издатс IbcTB, ночиграфни н книжной торговли рованшо. в процессе которого оно способно увеличивать свою удельную поверхность.

Пример. 906,7 г (NH4) SO4 А12 (SO4) з .24 Н20 прокаливают при 900 — 1100 С в течение 4 — 6 ч. В полученную Л!зОз в количестве

102 г добавляют 11 — 44 " àлюмииата кальция и тщательно перемешивают. Смесь гранулируют путем прессования I!.9II экструзией увлажненной массы.

5 В табл. 1 представлены физические свойства носителей иа основе окиси ал1оминия, полученной из гидроокиси алюминия и из квасцов, после ирокаливаиия их при 550 †11 С.

В табл. 2 показаны физические свойства

25 иредлагae»oro носителя после прокаливания его при 400, 800, 1000 С.

Предмет изобретения

Способ приготовления носителя иа основе

oKIIcII алюминия путем прокаливания соединения алюминия с последующей грануляцией, ог.гнча1ощийся тем, что, с целью получения носителя с повышенной термостабильиостью, в качестве соединения ал1оминия берут алюмоаммонийные квасцы и прокаливание ведут при 900 — 1100 С.