Способ высокочастотной сварки

Авторы патента:

B29C27/04 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

ш1 454I 27

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социйлистическмх

Геспубл:",к (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.12.72 (21) 1855509/25-27 с присоединением заявки Ле (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень N 47

Дата опубликования описания 31.01.75 (51) М. Кл. В 29с 27/04 (асудврственный комнте1

Совета Мнннстров СССР по делом нзааретеннй и открытий (53) УДК 621.791.054,46 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Б. Марголин и М. М. Ужанский

Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности (71) Заявитель (54) CHOCOB ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение касается сварки пластмасс.

Известен способ высокочастотной сварки, при котором рабочие поверхности электродов в виде незамкнутых контуров прижимают к свариваемым материалам с последующим подключением высокочастотной энергии одновременно ко всем электродам. Однако сварка известным способом не обеспечивает качественную сварку полотен с термопластичной ьатой, так как одновременное соприкосновение всех рабочих поверхностей электродов со свариваемым материалом вызывает большие внутренние напряжения, под действием которых начинается отталкивание сваренных элементов.

Предлагаемый способ отличается тем, что соприкосновение рабочих поверхностей электродов со свариваемым материалом осуществляют последовательно одну за другой. Это повышает качество сварного соединения.

При осуществлении способа на плиту сварочного пресса укладывают термопластичную вату и поверх ее капроновое полотно, К свариваемой поверхности материала поочередно подводят электроды и .фиксируют соприкосновения их рабочих поверхностей с материалом, после чего одновременно ко всем электродам подключают высокочастотную энергию и осуществляют сварку. Благодаря предложенному

5 способу расход материала, требуемого для образования тиснения, компенсируется перемещением пезаж".,òîé рабочпмп поверхностями электрода части материала. В результате упругая деформация сварпвасмого материала

10 значительно снижается.

Предмет изобретения

Способ высокочастотной сварки, используе15 мый преп. .существенно при сварке тканси с термопластичной ватой, при котором рабочие поверхности электродов в виде незамкнутых контуров прижимают к сваривасмы.,| материа12;i с последующим подключением высокоча20 стотной энергии одновременно ко всем элcliTродам, отличающийся тсм, .то. с ц-.ëülo повышения кa ;,"col а сварного сосдппсппя. соприкосновсние рабо пгх повсрхнос-.сй электродов со сварпваемым материалом осущсс-вля25 ют последовательно одну за другой.

Редактор Т. Шагова

Составитель Л, Зуева

Техред Т. Миронова

Корректор Т. Хворова

Заказ 123/1 Изд. М 222 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4,;5

Типография, пр. Сапунова, 2