Способ изготовления теплообменника

 

О П И С А Н И Е («) 455785

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.06.71 (21) 1673240/25-27 (51) Ч. Кл. В 21d 53/02

В 23р 15/26

В 29с 27/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05,01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 18.02.75 (53) УДК 621.791.3 (088.8) ППТБ (ГЯ е !,:-)" И ое (72) Автор изобретения

Е. В. Можаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

Известен способ изготовления теплообменника без трубной доски, при котором трубки теплообменника собирают в пучок, помещают в кожух и соединяют, после чего удаляют концы трубок для образования сквозных каналов.

Для повышения качества и упрощения технологии изготовления трубки теплообменника соединяют путем погружения в жидкий наполнитель, который после охлаждения застывает в межтрубном пространстве, выполняя роль трубной решетки.

На фиг. 1 и 2 изображен теплообменник соответственно в моменты образования оголовков на одном и другом концах заготовки; на фиг. 3 — готовый поперечно-плоскотрубный тсплообменник; на фиг. 4 — противоточный теплообменник из трубок круглого сечения; на фиг. 5 — узел трубчатого аппарата в момент обработки оголовка фрезой.

Способ заключается в следующем.

Для изготовления теплообменника берут необходимое количество труб определенной длины. Оба KQHil,à каждый трубы заглушают I13вестным способом, например сваркой. Трубы укладывают в корпусе 1 теплообменника. В вертикальном положении временная решетка держивает трубы от смещения, при этом корпус с трубами опускают в опоку 2 с расплавленным пли жидким наполнителем (например с припоем, эмульсией, клеем и т. п.) в зависимости от того, из какого материала изготовлены трубы и корпус. На концах труб и корпуса образуется оголовок 3 из отвердев5 шего ыаполнителя. Затем корпус с трубами т.:ереворачивают и друг тм концом помещают в опоку с наполнптелем. При этом образуется второй оголовок 4.

Оголовки могут быть получены по прсдла10 гаемому способу на скрепленных пакетах труб без корпуса теплообменника.

В полученной таким способом заготовке обрабатывают торцы 5 оголовков 3 и 4 на глубину, обеспечивающую обнажение полного

15 внутреннего сечения труб. В необходимых случаях оставляют концы 6 корпуса теплообменника для присоединения патрубком.

Оголовки обрабатывают, например, фрезерованием. В процессе обработки удаляется

20 часть отвердевшего наполнителя вместе с заглушенными концами труб, а также временная решетка.

Предмет изобретения

Способ изготовления теплообменника без трубной доски, по которому трубки теплообменника собирают в пучок, помещают в кожух и соединяют, после чего удаляют концы

30 трубок для образования сквозных каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии изготовления, трубки теплообменника соединяют путем погружения в жидкий еаполнитель, который после охлаждения застывает в межтрубном пространстве.

455785

Фиг ф

Составитель В. Плахтий

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Сотник

Корректор А. Васильева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 284/11 Из,д, ¹ 266 Тираж 962 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5