Затравка
Г >
О П И С А Н И--Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 456676
Сава Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1831117/22-2 (51) Ч. 1 л. В 22d 11/08 с присоединением заявки ¹
Гасударствениый комитет (32) Приоритет
Опубликовано 15.01.75. Бюллетень М 2
Дата опубликования описания 24.02.75
Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения
К. П. Веселов, H. H Голодов, В. П. Дружинин, В. M. Некоркин, П. Ф. Петряков, В. С. Правдин и А. Г. Чумичев
Металлургический завод «Сарканайс металургс» (71) Заявитель (54) ЗАТРАВКА
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к установкам непрерывной разливки стали (УНРС) .
Известны затравки УНРС, головки которых имеют паз трапециевидной формы (в виде
«ласточкина хвоста»), выполненный в средней части головки. При заполнении металлом кристаллизатора в этом пазе образуется твердая корочка формирующегося слитка, при помощи которой слиток извлекают из кристаллизатора.
Для затвердевания металла в пазу головки времени достаточно при отливке слитков крупных сечений. При отливке слитков мелких сечений, когда заполнение кристаллизатора металлом осуществляется за несколько секунд (20 — 30 с), металл в пазу не успевает полностью закристаллизоваться, и при пуске тянущей клети головка затравки отрывается от слитка. Процесс разливки металла на этом прекращается.
Применение различного рода холодильников, вводимых в кристаллизатор перед началом разливки, улучшает условия первоначального момента разливки, одного полностью устранить указанный недостаток не удается.
Для устранения отрыва затравки от слитка в момент пуска машины предлагается затравка, паз которой в виде трапеции («ласточкина полухвоста») выполнен по периферийной части головки с площадью сечения трапеции, соответствующей закристаллизовавшейся толщине корочки слитка за время между началом разливки и пуском машины в ход и составляющей не более 85 — 95% се толщины.
На фиг. 1 показан крпсталлизатор в первоначальный момент разливки металла; на фиг.
2 — сечение паза.
На чертежах даны следующие обозначения:
10 1 — промежуточный ковш с металлом; 2— кристаллизатор, 3 — головка затравки; 4— затравка; 5 — наружньш паз головки; 6— формирующаяся корочка слитка; 7 — струя металла, поступающего в кристаллизатор; 8—
15 замок для соединения затравки с головкоп;
9 — уровень металла в крпсталлизаторе.
Наружный паз выполняют по наружному периметру головки с поднутрснием внутрь ее
20 на глубину, не превышающую 85 — 95% толщины корочки слитка, образующейся в первоначальный период разливки металла перед пуском привода машины. Эта корочка становится наиболее прочной именно в указанном
25 месте, поскольку теплоотвод QT нес осуществляется и по стенкам кристаллизатора, и по самой головке затравки (чего нет при расположении паза посередине головки) . Например, в условиях УНРС завода «Сарканайс меЗО лчпгс» при пуске машины в ход через 20—
456676
Предмет изобретения
Составитель К. Веселов
Техрсд Г. Васильева
Редактор Н. Корчеико
Корректор В. Брыксииа
Заказ 306/17 Изд. № 1002 Тираж 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )1 -35, Раушская иаб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
30 с после начала заполнения кристаллизатора металлом размеры паза 5 составляют: от стенки кристаллизатора до верха головки затравки 8 мм, по низу паза головки 12 мм, глубина паза 25 — 30 мм.
Применение описываемой затравки на восьмиручьевой УНРС при отливке слитков сечением 150.150 мм на заводе «Сарканайс металургс» почти полностью устраняет срывы разливки металла вследствие отрыва затравки.
Затравка, содержащая головку и тело, причем на головке выполнен трапециевидный паз
5 для сцепления ее со слитком, расположенным со стороны стенок кристаллизатора, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью устранения отрыва затравки от слитка в момент пуска машины, площадь сечения паза составляет
10 85 — 95% толщины корочки слитка, закристаллизовавшейся в период между началом разливки и пуском машины.
