Известен способ получения пластмасс, напр имер стеклопластиков, путем пропитки стеклоткани термореактивным связующим, сборки пакета, формования при нагревании до

150 вЂ 1 С и постепенном подъеме давления до 100 вЂ” 300 кг/смз с последующей выдержкой.

Процесс формования длителен.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса формования, т, е. ускорение процесса формования в 8 вЂ” 10 раз.

Согласно изобретению давление 4000вЂ”

10000 кг/см прикладывают в момент достижения максимальной температуры формования.

Пример 1. Про изводят прессование образцов, применяя кремнийорганический полимер вЂ” полиоксифенилметанфеноксисилоксан и углеродную ткань, взятые в весовом соотношении 60: 40.

Предварительно прогревают образец до

165 С 5 моин в постоянно нагретой пресс-форме.

Прессуют при давлении 6000 кг/c Ð 2 мин.

Снижают давление до нормального для удаления летучих компонентов. Повторно прессуют при давлении 6000 кг/см- 1 мин. Выпрессовывают образец и выдерживают его вне прессфогмы 3 вЂ” 5 мин при 70 С.

Пример 2. Производят прессование ткани

5 УТМ-З, пропитанной смесью полимеров из эпоксидной смолы (марки ЭД-6) и полиалюмофенилсилоксана, взятых в соотношении

10: 1.

Предварительно прогревают образец до

10 185 С 5 мин в постоянно нагретой пресс-форме, Прессуют при давлении 9000 кг/сма 2 мин.

Снижают давление до нормального для удаления летучих компонентов. Повторно прессуют при давлении 9000 кг/см"-. Выпрессовывают

15 образец и выдерживают его вне прссс-формы

3 вЂ” 5 мин при 70 С.

Физико-механические характеристики и параметры технологического процесса углепластиков, изготовлсчшых по извсстной (I I) и

20 предлагаемой (I) технологии, приведены в таблице, Состав пластиков.,/о. ткань марки

УТМ-8 60, кремнийорганпческое связующее 40.

Время прессования относится к образцу диаметром 15 и высотой 20 мм, Во время прессо25 вания по ускоренной технологии входит время предварительного прогрева материала без давления,,равное 5 мин.

456743

Параметры прессования

Физико-механические свойства

Степень отверждения, о, Углепластик изгиб, кг/см давление, кг/см2 сжатие, кг/см плотность, г/см скрытая пористость время, мин

1600 вЂ” 1700

1650 вЂ 16

250

97 вЂ” 98

98 вЂ” 99

1,46 вЂ” 1,52

1,42 вЂ” 1,48

1850 вЂ 19

1800 вЂ 19

3 вЂ” 4

Составитель В. Чистякова

Техред Е. Борисова

Корректор Т. Гревцова

Редактор Е. Хорина

Заказ 383/13 Изд, № 1006 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Из приведенного в таблице видно, что при равных физико-механических показателях материала происходит ускорение процесса формования в 8 вЂ” 10 раз.

Предмет изобретения

Способ получения пластмасс путем пропитки тканного волоки истого наполнителя термореактивным связующим, сборки пакета, формования при нагревании до 150 вЂ 1 С и давлении с последующей выдержкой, о тл и ч а ющи и с я тем, что, с целью интенсификации

5 процесса формования, давление, равное 4000вЂ”

10000 кг/см2, прикладывают в момент достижения максимальной температуры.

Агрегат для дублирования лент // 423675

Способ изготовления щитов из листовыхматериалов // 423665

Способ изготовления формованных слоистых изделий // 423278

Агрегат для дублирования лентб п т 5fhn^-^'l ";-• v;- r:vrt:^фьад c-.v^-rjtiue i // 422627

Патент 418335 // 418335

Патент 413167 // 413167

Патент 402468 // 402468

Патент 402188 // 402188

Способ изготовления армированных изделий // 398406

Способ приготовления сотовой конструкции из композиционного термоконструкционного материала и сотовая структура // 2111122

Многослойный корпус // 2112652

Изобретение относится к производству армированных волокнами изделий, труб, емкостей, корпусов фильтров и может быть использовано в химической, нефтехимической, строительной, газовой промышленности и других отраслях народного хозяйства, например, в горячем и холодном водоснабжении

Способ изготовления многослойного композитного материала, композиционный многослойный материал, способ изготовления многослойной основы платы печатных схем и основа для печатных схем // 2115556

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Композитное полотно и способ его получения, способ непрерывного получения непрерывного полотна с перекрещивающимися слоями, способ непрерывного получения непрерывного полотна с пересекающимися слоями, антибаллистическое изделие, полотно с пересекающимися слоями непрерывной длины (варианты) и многослойный композит // 2115558

Изобретение относится к композитному полотну

Агрегат для непрерывного изготовления гибких электронагревательных элементов // 2116890

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения

Непрерывный поточный способ формирования многослойной упаковочной пленки // 2121437

Теплоизоляционный элемент и способ его изготовления // 2125142

Изобретение относится к изделиям с теплоизоляционными свойствами, в частности к теплоизоляционным элементам стеновых панелей, и способам изготовления таких элементов, и может быть использовано при сооружении промышленных, сельскохозяйственных, жилых зданий и других объектов народного хозяйства, к которым предъявляются повышенные требования по теплоизоляции

Способ изготовления крупногабаритных толстостенных деталей из полипропилена // 2140852

Способ изготовления изоляционной ленты и установка для его осуществления // 2141385

Изобретение относится к транспортировке по трубам различных продуктов и веществ и, более конкретно, к технологии изготовления изоляционной ленты, предназначенной для защиты от почвенной коррозии магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, газопроводов, канализационных труб и т.п

Слоистое изделие с гофрированным заполнителем из волокнистого пластика и способ его изготовления // 2144469

Изобретение относится к изготовлению многослойного изделия из термореактивного пластика с волокнистым заполнителем в виде прямоугольного гофра, полученного прессованием, и может быть использовано в авиа- и судостроении при изготовлении панелей интерьеров, перегородок и т.д