Керамическая масса
V acEcoз„„"--*;
ЫТ!- :1У;
О П И С А Н И Е (i11 459446
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1870733/29-33 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 18.03.75 (51) M. Кл. С 04Ь 35/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 666.593(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. И. Лисогорский, А. С. Антошина, В. Я. Комарова и Г. В. Коровин (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве вакуумплотных металлокерамических корпусов.
Известная керамическая масса, включающая тальк, окись магния, углекислый барий и глину, имеет высокую температуру спека|ния.
Цель изобретения — снижение температуры спекания .и получение согласованного спая с коваром.
Это достигается тем, что керамическая масса содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): тальк 62 63, окись магния 20 — 23, углекислый барий 12—
15, глина остальное.
Керамическую массу получают по существующей спековой технологии в окислительновосстановительной среде.
Керамическая масса имеет довольно низкую температуру и широкий интервал спекания
1190 — 1230 С и лучше согласуется с коваром.
После спекания до вакуумплотного состояния керамическая масса содержит кристаллофазу в количестве 70 — 75%, стеклофазу в количестве 20 — 22%. Пористость керамики
3 — 5%.
Рентгенофазовый анализ спеченной керамики показал, что основным компонентом ее является форстерит. свойства
Ф из ико-тех н и ч еск и е массы
Температура спекания, С
Предел прочности при изгибе, кгс/см
Объемный вес, г/см
Водопоглощение, %
Коэффициент литейного расширения (С 10- ) в интервале температур, С
20 — 400
20 — 800
20 — 900
1190 — 1230
1750 †18
3,15
0,00
8,9 10 — в
10,0 10 — в
10,5 10-в
Тангенс угла диэлектрических потерь )(10 — 4 на частоте
1 мгц при температурах
20 20 5 С
300+5"C
3,2 — 3,4
4,0 — 4,2
7,0 — 7,2
34 — 36
1013 1014
Диэлектрическая проницае25 мость на частоте 1 мгц
Электрическая прочность, кв/мм
Удельное объемное сопротивление, ом см
459446
Предмет изобретения Составитель Л. Корепанова
Техред А. Камышннкова
Редактор Г. Кузьмина
Корректор Л. Котова
Заказ 605/6 Изд. № 351 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Керамическая мааса для изготовления, |например, .вакуумплотных металлокерамических корпусов, включающая тальк, окись магния, углекислый барий и глину, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры спекания,и получения еогласова нного сная с коваром, она содержит указанные компоненты ,в следующих количествах (в вес. %):
Тальк 62 — 63
5 Ozmcb .магния 20 — 23
Углекислый барий 12 — 15
Глина Остальное
