Способ изготовления огнеупоров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 459447

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 27.12.72 (21) 1862786, 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.03.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762(088.8) .(72) Авторы изобретения

В. Г. Борисов, Л. В. Кравец и Н. К. Петров

Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к технике изготовления огнеупорных изделий, используемых для .футеровки сталеплавильных агрегатов, например конвертеров.

Известен способ изготовления огнеупоров на смоляной связке путем формования заготовок, обжига их в коксовой засыпке при темрерагуре 600 — 800 С и последующего насыщения смолой при пониженном давлении. Недостатками известного способа являются большая длительность и малая эффективность из-за осуществления процесса насыщения при пониженном давлении и невысокого содержания коксового остатка в смоле; трудоемкость и необходимость подготовки большого количества специальной коксовой засыпки; повышенная энергоемкость и трудность обеспечения необходимых санитарно-технических условий труда.

Целью изобретения является повышение механической прочности и срока службы огнеупоров на смоляной связке.

Это достигается тем, что отформованные изделия на смоляной связке термообрабатывают при температуре 500 — 600 С в среде, состоящей из продуктов разложения и возгонки камепно связующего, затем охлаждают их до температуры 250 — 350 С; вакуумируют до остаточного давления 5 — 10 мм рт, ст. и пропитывают каменноугольным неком под давлением 5 — 7 атм.

Способ осуществляют следующим образом.

Зернистый доломитовый и тонкомолотый

5 магнезитовый порошки при температуре 80—

100 С смешивают с каменноугольной смолой; из приготовленной массы под давлением

1200 — 1300 кг/см формуют изделия. Отформованные изделия укладывают на металличе10 ские поддоны, накрывают металлическими колпаками и термообрабатывгют в печи при температуре 500 — 600 С с выдержкой не менее 4 час. При этом под колпаками создается среда из продуктов разложения и возгонки

15 смолы, входящей в состав огнеупоров. Изделия охлаждают вместе с печью до температуры 250 — 300 С, затем колпаки снимают, а поддоны с изделиями помещают в автоклав, где осуществляют вакуумирование до остаточ20 ного давления 5 — 10 мм рт. ст. и пропитку изделий каменноугольным неком под давлением 5 атм.

Полученные по этому способу термообработанные доломитомагнезитовые огнеупоры на

25 смоляной связке, пропитанные пеком, характеризуются высокими показателями предела прочности при сжатии (700 — 900 кг/см ), содержания остаточного углерода (6 — 7% ) и стойкости при хранении (более 90 суток).

459447

Предмет изобретения

Составитель В. Борисов

Редактор Г. Кузьмина

Техред А. Камышникова

Корректор Н. Аук

Заказ 604/8 Изд. № 347 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления огнеупоров на смоляной связке путем формования заготовок, термообработки, вакуумирования и пропитки, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и срока службы огнеупоров, термообработку заготовок ведут при температуре 500 †6 С, затем охлаждают их до температуры 250 — 350 С, вакуумируют до остаточного давления 5 — 10 мм

5 рт. ст. и пропитывают каменноугольным неком под давлением 5 — 7 атм.

Способ изготовления огнеупоров Способ изготовления огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх