Способ раскисления малоуглеродистой спокойной стали
47аУУт- eSR
-. Иотеч,, - 1т.EF,„"
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07.72 (21) 1803920/22-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 21с 7/06 (овета Мииистров СССР по делам изсбретеиий (53) УДК 669.046(088.8) Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5 Дата опубликования описания 12.03.75 и открытий (72) Авторы изобретения В. А. Ванчиков, Д. А. Смоляренко, А. Г. Монид, А. А. Алымов, В. С. Дьяконова, Л. М. Ефимов, E. А. Греков и В. А. Пономаренко Череповецкий ордена Ленина металлургический завод имени 50-летия СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СПОКОЙНОЙ СТАЛ И Государствеииый комитет (32) Приоритет Изобретение относится к черской металлургии, в частности lx раокислению стали. Известные способы предусматривают IKQM бинированное раскисление |стали (предва рительное — в сталеплавильном агрегате и QIKQHчательное — в ковше). |При это)м используются за грязне нные вредныь1и примеся ми ф рро спла(вы и IHp- .учитываются количественные соотношения раокисляющих компонентов в за висимости от температуры пла влен ия и уделы ых весов продуктов раокисления. Поэтому тги способы не решали задачи paiaHoмерного распределения продуктов раакисле ния в объеме металла, недо статочно способствовали удалению |неметалличеоких аключений в шла к, а также вызьввали повышенный Ip а|сход элементов-.р а ск ислителей. Особенностью,предлагаемого способа я(вляется то, что, с целью повышения однородности и оощего уровня с войст в стали, à TBIKже для экономии ферросплавов, ыарганцевоалюминиевый сплав соотношением содержания алюминия к сумме марга|нца и железа 0,2 — 0,4 с крупностью кусков 10 — 50 AIM иводят в количестве 3 — 6 кг/т в ковш при наполнении его на 1/5 — 2/5 высоты,,выдерж|ивают металл в течение 7 — 15 ми и, а титан и алюминий вводят в изложницу IB количестве 0,001 — 0,0028 кг/т и О, 0 10 — 0,05 am/т соответствен но. Раскисление стали производят в ковше марганец-алюми ниевым сплавом (содержание марга нца 36 — 80/О, алюминия 16 — 26 /о) с отношением содержа|ния алюмиHiíÿ к сумме марганца и железа 0,2 0,4. Сплав начпнаюг вводить в ковш после наголнения его металлом на 1/5 и заканчивают после заполнения ко вша IHB 2/5 высоты. Раскисленную сталь выдерживают в ковше 7 — 15 мин и разливают 10 в излож ницы. Последующая стабилизация элементо в осуществляется, вводом в струю разливаемого металла микродобавок тита на совместно с алюминием в количестве 0,001— 0,0028 и 0,010 — 0,050 кг/т соответственно. Ввод:наз ва ннгях раокпслителей с ограниченБыми размера vEH отдельных кусков, рассредоточением раскисления по времени способствует,Hx быстрому и равномерному распределе нию .в ооъеме жидкой стали. Предложенный способ раскисления позволяет повысить однородность выпускаемой стали прп одновременном уменьшении расхода раскислптелей,на 3 — 5 кг/т. 25 П р ед.м е т и з о б р е т е н и я Способ рас кисления малоуглеродистой спокойной стали, заключающийся во,введенпп марганцевоалюминиевого сплава и микролегировании титаном .и ал|омзкнпем, о т л и30 чающий с я тем, что, с целью повышения 459517 Составитель Г. Мальцев Техред Г. Дворина Корректор T. Добровольская Редактор К. Квачадзе Заказ 574/13 Изд. ¹ 349 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Тиногра<рия, пр. Сапунова, 2 качества стали,и улучшения ее механических свойств, .марганцевоалю миниевый сплав с отношением .содержания алюми ния к сумме ,марганца,и железа 0,2 — 0,4 с крупностью кусков 10 — 50 мм вводят |в количестве 3 — б кг/т в IKOBlll,ïðè наполнении его на 1/5 — 2/5:высоты, выдерживают металл в течение 7 — 15 ьми н, а тита|и и ал|оминий вводят в изложницу в кол:ичеспве 0,001 — 0,0028 кг/т 5 и 0,010 — 0,05 кг/т соответствен но.
