Устройство для зажима некалиброванных заготовок
ОПИЮ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
А Н И Е щ 460 l22
Сове Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.02.73 (21) 1886961/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6 (51) N. Кл. В 23Ь 31/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам нзабретеннй и открытий (53) УДК 621.941.229.3;
621.941.229.6;
621.941.23 (088.8) Дат опубликования описания 04.04.75 (72) Авторы изобретения (71) Заявители
Я. В. Божко, Ю. Н. Кузнецов, И. И. Шкаревский и А. Л. Окользин
Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия
Великой Октябрьской социалистической революции и Конотопский электромеханический завод «Красный металлист» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗА)КИМА Н ЕКАЛ И БРОВАН Н ЫХ
ЗАГОТОВОК
Известны устройства для зажима некалиброванных заготовок на токарных станках, содержащие привод зажима, муфту, передающую усилие через упругое звено самотормозящим элементам зажима, подвижную фикси- 5 рующую втулку и трубу зажима.
С целью увеличения надежности зажима и уменьшения сил при заклинивании в предлагаемом устройстве самотормозящие элементы 10 зажима выполнены в виде разрезной упругой цанги, которая жестко связана с трубой зажима и на которой с помощью упругого звена, например пружины, установлена подвижная фиксирующая втулка, а муфта зажима 15 дополнительно снабжена втулкой, внутренняя поверхность которой выполнена конической, причем в промежутке, образованном последней, скошенным торцом разрезной цанги и торцом фиксирующей втулки расположены шарики.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Оно состоит из невращающегося цилиндра
1, установленного с помощью двух радиально 25 упорных подшипников 2 на гильзе 3, которая жестко закреплена на заднем конце шпинделя
4; поршня 5, соединенного с муфтой 6 через упорные подшипники 7; заклинивающего устройства, включающего цангу 8, коническую 30 втулку 9, плоские или тарельчатые пружины
10; расклинивающих роликов или шариков 11 и втулки 12 со скосом; регулировочных гаек
13, 14 и гаек 15 — 18, передающих движение поршня 5 трубе зажима 19.
Под действием давления масла в правой полости цилиндра 1 поршень 5 передвигается влево, передавая через подшипники 7, муфту
6, втулку 12, гайку 14, втулку 9, пружины 10, гайки 15 — 18 движение трубе зажима 19 с усилием, соответствующим давлению масла в цилиндре 1. При снятии давления масла усилие пружин 10 передается на втулку 9, заклинивает цангу 8 и фиксирует трубу зажима 19 с усилием, равным усилию предварительного натяжения пакета пружин 10,— происходит зажим заготовки. Под действием давления масла в левой полости цилиндра 1 поршень 5 перемещается вправо, передвигая вправо муфту 6 и втулку 12. При этом скос втулки 12 нажимает на шарики 11, которые, утапливаясь, отодвигают влево гайку 14 и втулку 9, а цангу 8 вправо, сжимая пакет пружин 10.
Цанга 8 расклинивается и через гайки 15 — 18 перемещает трубу зажима 19 вправо — происходит разжим заготовки.
Предлагаемое устройство позволяет ста бильно зажимать заготовки с большими от клонениями размера, имеет меньшую длину хода и гораздо меньшие потери на трение, 460122
Предмет изобретения
Составитель В. Пегов
Техред H. Куклина
Редактор В. Новоселова
Корректор Е. Кашина
Заказ 682/6 Изд. № 1100 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по,делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 чем известные самотормозящие винтовые и клиновые передачи.
Устройство для зажима некалиброванных заготовок на токарных станках, содержащее привод зажима, муфту, передающую усилие через упругое звено самотормозящим элементам зажима, подвижную фиксирующую втулку и трубу зажима, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности зажима и уменьшения сил при заклинивании, самотормозящие элементы зажима выполнены в виде разрезной упругой цанги, которая жестко связана с трубой зажима и на которой с по5 мощью упругого звена, например пружины, установлена подвижная фиксирующая втулка, а муфта зажима дополнительно снабжена втулкой, внутренняя поверхность которой выполнена конической, причем в промежутке, 10 образованном последней, скошенным торцом разрезной цанги и торцом фиксирующей втулки расположены шарики.
