Корзина для нагрева и загрузки скрапа

 

о)) 46042!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советским

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.05.73 (21) 1924194/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27.03.75 (51) М. Кл. F 27с1 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делан изобретений и открытий (53) УДК 669.187.2(088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Курлыкин, В. Д. Смоляренко, Л. К. Косырев, О. И. Борисов, В. И. Долгов, Л. Н. Кузнецов, М. С. Чикалкин и Г. С. Розенсон (71) Заявитель (54) КОРЗИНА ДЛЯ НАГРЕВА И ЗАГРУЗКИ СКРАПА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к электрометаллургии стали, а именно к загрузочным корзинам для подогрева скрапа перед завалкой в электропечь.

Известна загрузочная корзина для предварительного подогрева скрапа, состоящая из верхнего и нижнего фланцев, цилиндрического кожуха, футерованного огнеупорным кирпичом, и раскрывающегося днища лепесткового типа, собираемого в замок.

Известная корзина имеет ряд существенных недостатков. Значительная масса футеровки кожуха аккумулирует много тепла, ухудшая тем самым тепловой коэффициент полезного действия установки. Указанные тепловые потери наблюдаются от загрузки к загрузке, так как для закрытия днища перед очередной завалкой корзины шихтой ее необходимо охлаждать до температуры, позволяющей обслуживающему персоналу безопасно собирать лепестки днища в замок. Кроме того, на остывание футеровки уходит много времени, и поэтому при непрерывной работе дуговых печей необходимо иметь большое количество корзин, находящихся в обороте.

Предлагаемая корзина отличается тем, что верхний и нижний ее фланцы соединены между собой по всему периметру жесткими стержнями, расположенными на расстоянии друг от донага, равном 1 — 3 их ширины. Это обеспечивает равномерный нагрев шихты и уменьшение времени подготовки корзины к следующей завалке.

На фиг. 1 показана описываемая корзина;

5 на фиг. 2 — часть корзины, вид сверху.

Корзина включает верхний фланец 1 и нижний фланец 2, соединенные стержнями 3 круглой или прямоугольной формы, расстояние между которыми равно 1 — 3 их ширины.

I0 К верхнему фланцу приварены крюки ч для транспортировки корзины краном. К нижнему фланцу подвешены лепестки днища 5, заканчивающиеся кольцом 6 и собранные при помощи тросика 7 в замок. Тросик удерживает15 ся крюком 8, сосдиненным цепью ) с планкой

10, которая посредством фиксатора 11 крепится в гнезде 12, приваренном к верхнему фланцу корзины.

11еред завалкой корзины шихтой лепестки

20 днища собирают в замок ) ри помощи тросика

7, который продергивают через кольцо b и закрепляются на крюке 8. Крюк поворачивается против часовой стрелки и устанавливается в рабочее положение, в котором он удерживает25 ся посредством цепи 9, закрепленной на планке 10, вставляемой в гнездо 12, и фиксируется там фиксатором 11. В собранном состоянии корзину поднимают краном за крюки 4 и подают под завалку. После завалки шихты в

30 корзину последнюю переносят краном к стен460421 ду для подогрева и устанавливают на поддон, связанный с системой газоотсоса. Сверху корзину накрывают крышкой, в которой размещены источники нагрева. Далее производится подогрев шихты до определенной температуры. Вследствие тяги продукты сгорания просачиваются сквозь слой шихты, а так как стенки корзины выполнены не сплошными, горячие газы проходят через них, обеспечивая равномерность нагрева загруженного скрапа.

Для уменьшения загазованности цеха продуктами сгорания установку для подогрева ставят под вытяжной колпак.

После нагрева шихты до заданной темпер атур ы крышку сии м ают и тр анспортируют корзину к дуговой печи. После расположения корзины над рабочим пространством печи крановщик вспомогательным крюком выдергивает фиксатор 11. Планка освобождается из гнезда 12, и цепь 9 провисает. Так как натяжение крюка в этом случае отсутствует, то под действием веса загруженной шихты крюк

8 поворачивается по часовой стрелке и конец тросика 7 соскакивает с крюка. Тросик выходит из кольца 6 и освобождает лепестки днища 5. Днище раскрывается, и шихта высыпается из корзины в рабочее пространство печи.

После завалки корзину переносят краном

5 на свободную площадку печного пролета, где она остывает до температуры, позволяющей рабочему персоналу безопасно проводить ее сборку и подготовку к работе. Так как стенки корзины выполнены из отдельных стержней, 10 остывание корзины происходит достаточно быстро, т. е. значительно увеличивается оборот корзин.

Предмет изобретения

15 Корзина для нагрева и загрузки скрапа, состоящая из верхнего и нижнего фланцев и раскрывающегося днища, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева шихты и уменьшения времени подго20 товки корзины к следующей завалке, стенка корзины выполнена из стержней, равномерно закрепленных на расстоянии друг от друга, равном 1 — 3 их ширины, по периметру фланцев.

460421

7

Фиг f Риг г

Составитель Л. Веревкина

Редактор Н. Корченко Техред Т. Курилко

Зака

Корректор И. Позняковская

Типография, пр. Сапунова, 2 з 676/4 Изд. № 1105

ЦНИИПИ Г

Тираж 679 Подписное

И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5