Станок для механической счистки проволоки

 

(11) 462622

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.73 (21) 1934963/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15.05.75 (51) М. Кл. В 21b 45/04

В 08Ь 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Ф. Троянов (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТК :. ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для очистки сварочной проволоки от окалины, ржавчины и т. п.

Известен станок для очистки проволоки, содержащий смонтированные на общем основании механизм перемотки и очистное устройство, выполненное в виде набора резиновых диафрагм и втулки с игольчатой лентой, по обеим сторонам которых расположены вращающиеся в подшипниках дисковые водила с эксцентрично смонтированными в н.х фильтрами для придания проволоке вращения вокруг горизонтальной оси.

Однако в известном станке регулировка величины эксцентриситета производится путем замены дисковых водил, что требует дополнительного времени. Регулировка эксцентриситета возможна только в определенных пределах, которые ограничены размерами внутренних диаметров подшипников. В виду этого на известном станке нельзя обрабатывать проволоку с большой скоростью вращения, что снижает его производительность.

Кроме того, втулка с игольчатой кардолентой не обеспечивает высокого качества очистки проволоки при больп"их ск остях перемотки.

Цель изобретения — повыш.-ние производительности станка и улу-(шение начесi rа очистки проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что очистное устройство станс-.а выполнено в виде неподвижного полого корпуса, состоящего из нескольких рабочих колец, разделенных дис5 танционными кольцами, внутри которых установлены снабженные эксцентрично расйолсженными фильерами водила, смонтированные на приводном валу перпендикулярно к его продольной оси., с возможностьто радиального

1о перемещения. При этом опорные части упомянутого Вала выполнены с фигурными сквоз ными каналами для ввода и вывода обрабатываемой проволоки, взаимодействующей при вращении с абразивной поверхностью рабо15 чих колец.

Это обеспечивает плавную регулировку эксцентриситета в больших пределах, высокое качество очистки при больших скоростях перемотки проволоки.

20 На фиг. 1 изображен ст;íîê,,общий вид; на фиг. 2 — продольный разрез очистного устройства; на фиг. 3 — поперечный разрез очистного устройства.

На станине 1 установлен механизм пере25 мотки 2 и очистное устройство 3.

Механизм перемотки содержит электродвигатель 4, соединенный посредством понижающего редуктора 5 через редуктор изменения направления вращения 6 с вертикальным ваз0 лом 7, на которо q установлена катушка 8, на462622,3 11 матывающая проволоку 9 с катушки 10 через очистное устройство, Корпус 11 очистного устройства состоит из рабочих колец 12, последовательно установленных одно за другим, разделенных дистанционными кольцами 13 и скрепленных с последними стяжными шпильками 14. Рабочие кольца выполнены из материала, обладающего абразивными свойствами, например, из чу. гуна. По обеим сторонам корпуса смонтированы опоры 15, несущие подшипники 16, в которых установлен приводной вал 17. В цапфах

18 и 19 выполнены для ввода и вывода проволоки фигурные сквозные каналы 20 и 21. Кроме того, на валу выполнены сквозные отверстия, снабженные втулками 22. В последних свободно, с возможностью перемещения, установлены водила 23 с эксцентрично смонтированными фильерами 24. Водила снабжены пружинами 25, положение которых определяется гайками 26. При этом привод вала посредством клиноременной передачи 27 осуществляется от электродвигателя 4.

Станок работает следующим образом.

Конец проволоки 9 со сматывающей катушки 10 продевается через канал 20, фильеры

24 и канал 21 и закрепляется на наматывающей катушке 8, При включении электродвигателя 4 приводной вал 17 и катушка 8 приходят во вращение. Проволока проходит через очистное устройство 3 и наматывается на катушку 8. Центробежные силы, действующие в процессе вращения на водила, перемещают последние в радиальном направлении и тем

5 самым прижимают проволоку к внутренней поверхности рабочих колец 12. 3а один оборот вала проволока отгоняется по круговому сектору во всех плоскостях, благодаря чему каждая точка на диаметре проволоки про10 скользнет по участку рабочего кольца. Таким образом, происходит непрерывный процесс очистки проволоки при ее перемотке.

Предмет изобретения

I5

Станок для механической очистки проволоки, содержащий смонтированные на общем основании механизм перемотки и очистное устройство, выполненное в виде неподвижно20 го полого корпуса с внутренней абразивной поверхностью и размещенными внутри корпуса водилами с эксцентрично расположенными в них фильерами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, 25 очистное устройство снабжено приводным валом, установленным в полом корпусе, причем на валу выполнены сквозные радиальные отверстия, в которых с возможностью свободного перемещения в соответствующих проточках

30 установлены водила с фильерами.