Способ производства тонкостенных труб

 

" - 6" тл

i. "

I в

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 462624

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.09.72 (21) 1826319/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 01.07.75 (51) М. Кл. В 21с 37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Береговой, В. Ф. Зимин, P. А. Кобылин, П. И. Татаринов, В. Н. Рогожин, А. В. Яковлев, В. Т. Собкалов, Б. Д. Жуковский, Л. И. Зильберштейн, К. И. Шкабатур, В. Г. Чус, Н. П. Литвин, В. И. Бармаш и В. А. Созарь (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к трубопрокатному производству.

Известен способ производства труб, включающий формовку заготовки, сварку кромок и калибровку трубы по наружному диаметру.

Недостатком такого способа является невозможность получения качественных труб с профилированной поверхностью, так как при существующей схеме калибровки в сечении трубы вместо окружности образуется многогранник. Это происходит от того, что деформация изгиба локализуется в ослабленных местах сечения (по канавкам).

Для улучшения качества труб с профилированной поверхностью по предлагаемому способу формовку осуществляют до получения трапецеидальной формы верхней части сечения заготовки и криволинейной формы с радиусом, равным радиусу заготовки трубы, в нижней части сечения.

На чертеже схематически изображен процесс калибровки валков формовочного стана.

Рулонную ленту с сеткой рифлей на наружной поверхности и гладкими участками у кромок формуют с радиусом R, большим радиуса готовой трубы, с центром кривизны у нижнего валка, затем осуществляют гибку гладких участков лент с радиусом r, меньшим радиуса готовой трубы, в противоположном направлении первой формовке, далее производят формовку среднего участка ленты с радиусом готовой трубы и центром кривизны у верхнего

5 валка до получения трапецеидальной формы верхней части сечения и криволинейного участка в нижней части сечения, сваривают кромки постоянного сечения и калибруют трубу по наружному диаметру.

1. Способ производства тонкостенных труб, 15 преимущественно с сеткой рифлей на наружной поверхности, включающий формовку заготовки, сварку кромок и калибровку трубы по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб с

20 профилированной поверхностью, формовку осуществляют до получения трапецеидальной формы верхней части сечения заготовки и криволинейной формы с радиусом, равным радиусу готовой трубы, в нижней части сечения.

25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют рифленую ленту с гладкими участками вдоль стыкуем ы х кр о мок.

462624

Составитель С. Никулина

Редактор Т. Каранова Техред Т. Миронова Корректор А. Дзесова

Заказ 1562/2 Изд. Хз 620 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ производства тонкостенных труб Способ производства тонкостенных труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх