Способ обработки резанием

 

° В - "

О Л И С А Н И Е (п) 469539

"4 "3 O Ü P Е Т Е Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Распубттик

К АВХОРСИОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22 Заявлено 25.09.72 (21) 1831952 25-8 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. В 23b 1/00

ГосУдаРственна и комитет (23) Пр ио„итет

Совета Министров СССР

h0делам изобРетений Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17 н OTKpblTNK (53) УДК 621.941.01 (088.8) Дата опубликования описания 04.08.75 (72) Автор изобретения

В. П. Ляшенко (71) Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

Изобретение может быть применено при обработке материалов на токарных, строгальных и фрезерных станках всех типов, а также при разработке грунтов средней и повышенной твердости землеройными машинами непрерывного действия.

Известны способы обработки резанием с применением самовращающегося чашечного резца.

Однако такие способы обеспечивают резание материала или передней, или только задней гранями.

I ðåäëàãàåìûé способ отличается от известных тем, что резец открытой частью чашки устанавливают наклонно над необработанной поверхностью и заглубляют в обрабатываемый материал настолько, чтобы в верхней части чашки оставалось свободное окно для

:ыхода стружки.

Этим повышается производительность процесса и осуществляется одновременное резание материала как внешней так и внутренней гранями резца.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Чашечный резец 1 установлен на державке

2 осью его механического крепления (не показана) при обработке плоской поверхности.

Резец 1 наклоняют торцом к поверхности заготоьки 3 так, что его внутренняя грань 4 располагается ниже противоположной ей внешней грани 5, как в направлении резания, так и в направлении подачи. При этом поднятый край торца должен находиться несколько выше необработанной поверхности 6.

Обработку материала осуществляют следусщим образом.

Резец 1 подводят к краю 7 заготовки и заглубляют его в материал перемещением инструмента (резца) вдоль направления резания (на чертеже к нам) внешней гранью 5 (обращенной в сторону перемещения резца) и, противоположной ей, внутренней гранью 4.

В момент врезания резца (обращенной к нам на чертеже 1 внешней гранью резца) про15 исходит пластическая деформация материала, разрушение его поверхностного слоя, образование и отделение стружки. Как только резец внедрится диаметральной точкой 8 в обрабатываемую поверхность, внутренняя грань 4, 20 осуществляет дальнейшее резание материала.

Врезание резца в поверхность материала происходит постепенно: сначала резец касается поверхности материала наиболее выступающей точкой инструмента. Затем точечный

25 контакт переходит в контакт по линии от точки 9, характеризующейся пересечением необрабстанной поверхности с дугой окружности ребра инструмента, до точки 8 внешней грани инструмента. Точка 8 одновременно принадле30 я ит и внутренней грани. По мере дальнейшего

469539

Предмет изобретения

А-А

«

Составитель Л. Оболенская

Техред А. Камышиикова Корректор Н. Стельмах

Редактор И. Бродская

Заказ 1869, 8 Изд. № 713 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Ilo делам изобрсзеппй и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 внедрения инструмента линия реза увеличиг.ается без разрыва в точке 8 до точки 10 ио дуге внутренней грани инстру.мента. Точка 10 образуется 1,åðåñå÷åíèåì необработанной поверхности материала с дугой полуокружности ребра инструмента, противоположной той, где образована точка 8.

В результате асимметричного действия сил сопротивления резанию происходит вращение инструмента и обновление его режущих:<ромок, а также сброс стружки внешней грачью в сторону обработанной поверхности, который осуществляется через полость инструмента, расположенную над необработанной поверхностью.

После обработки материала в одном направлении осуществляют поперечную подачу и процесс повторяют вновь. Продольная и поперечная подачи могут совмещаться обычным методом.

В результате применения предлагаемого способа появилась возможность деления припуска на обработку между двумя режущими кромками одного инструмента в продольном сечении инструмента (фиг. 2). При этом границей 11, делящей припуск на обработку внешней f и внутренней гранью i2, является плоскость, параллельная необработанной поверхности, проходящая через диаметральную точку 8.

Вследствие увеличенной длины режущей кромки происходит безударная работа инструмента, а вращение его приводит как к обновлению режущей кромки, так и к заточке благодаря работе обеими сторонами граней инструмента.

15 1. Способ обработки резанием с применением самовращающегося чашечного резца, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, резец открытой частью чашки устанавливают наклонно над необрабо20 таиной поверхностью.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что резец заглубляют в обрабатываемый материал настолько, чтобы в верхней части чашки оставалось свободное окно для выхода

25 стружки.