Реакционный кристаллизатор

 

1п1 4702 99

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.08.72 (21) 1820408/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 08.08.75 (51) М. Кл. В Old 9/02

Государственный комитет

Совета министров СССР

fl0 делам изсбр"тоний и открмтий (53) УДК 66.065.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Подкопов, В. А. Беляев и К. > 1рудскии (71) Заявитель Ъ f 3 7 (54) РЕАКЦИОННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Изобретение отноосится к реакционным кристаллизаторам непрерывного действия с проведением обменной реакции, ведущей к образованию кристаллов, в жидкой фазе; оно может быть использовано, например, при очистке рассола.

Известен реакционный кристаллизатор с проведением обменных реакций в жидкой фазе, содержащий корпус и центральную циркуляционную трубу.

Недостатками известного реакционного кристаллизатора являются малая производительность аппарата и длительность процесса кристаллизации во времени.

В предлагаемом кристаллизаторе между центральной трубой и корпусом размещена коническая перегородка, разделяющая пространство между трубой и корпусом на зоны обрабатываемого раствора и перекристаллизации. Это обеспечивает интенсификацию процесса и повышение его производительности.

На чертеже показан описываемый кристаллизатор.

Кристаллизатор содержит корпус 1 с плоской крышкой 2, выгрузное устройство в виде фонаря 3 с переточной линией 4 и отгрузочным насосом 5.

В корпусе кристаллизатора имеются три зоны: зона 6 обрабатываемого рассола, поступающего через входной штуцер 7; зона 8 кристаллизации, расположенная в центральной трубе, где происходит смешение обрабатываемого рассола с реагентами (растворами соды и щелочи) за счет инжекции при помощи сопла 9, насоса 10 и выгрузного коллектора 11; зона 12 перекристаллизации.

При дробной подаче реагентов часть раствора реагента подают через верхнее сопIO ло 13. Для разделения зоны обрабатываемого рассола и зоны перекристаллизации служит глухая перегородка 14. Расходы рассола и реагентов замеряются ротаметрами 15.

Кристаллиза тор имеет отбойное устройство

15 16 и воздушку 17.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Обрабатываемый рассол, содержащий ионы Са++ и Мд++, поступает через штуцер 7

20 в зону 6 обрабатываемого рассола, откуда при помощи инжектпрующего устройства (сопла 9 и насоса 10) его подают в центральную трубу — зону 8 кристаллизации.

В зоне кристаллизации рассол смешивает25 ся с реагентами (растворами соды и щелочи), поступающими вместе с частью суспензии из зоны кристаллизации, содержащей минимальное количество ионов Са++ и Mg++ (близкое к равновесному). В зоне кристалли30 зации происходит реакция ионного обмена, 470299

1О

20 стадии индукции и кристаллизации с выпаданием твердой фазы. Остаточный период кристаллизации, а также стадия перекристаллизации происходит уже в зоне 12 перекристаллизации.

Сформировавшаяся суспензия с минимальным содержанием (близким к равновесному) в жидкой фазе ионов Са++ и Mg++ через выгрузной коллектор 11, отводную линию 4, фонарь 3 насосом подается на стадию фильтрации. При малых соотношениях ионов Са++ и Mg++, когда процесс химической кристаллизации определяется содержанием Mg++ в рассоле, осуществляют дробную подачу растворов щелочи в кристаллизатор: часть через сопло 9 в зону кристаллизации, оставшуюся часть через сопло 13 в зону перекристаллизации. Такой способ подачи способствует улучшению качества суспензии.

Описываемый кристаллизатор при очистке исходного рассола при суммарном содержании Са++ и Mg++ до 2000 мг/л обеспечивает степень очистки (по ионам Са++ и Mg +) не более 3 — 5 мг/л и имеет производительность около 80 м /ч. Таким образом, производительность реакционного кристаллизатора повышается в 4 раза. Продолжительность обработки рассола в известном кристаллизаторе при производительности 20 м /ч занимает 1,5 — 2 ч, а в предлагаемом — 0,2—

0,3 ч.

Предмет изобретения

Реакционный кристалл изатор непрерывного действия для очистки рассола путем химической кристаллизации в жидкой фазе, содержащий вертикальный корпус с центральной трубой, инжекционное устройство в ее нижней части и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности путем интенсификации процессов, между центральной трубой и корпусом размещена коническая перегородка, разделяющая пространство между трубой и корпусом на зоны обрабатываемого раствора и перекристаллизации.

470299

2 77

Корректор T. Гревцова

Реда кто р H. Корчен ко

Заказ 1951/1 Изд. № 1451 Тираж 782 Подписное

1ЛНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В, Подкопов

Текред Л. Казачкова

Еар