Переносный фрезерный станок

 

О П И С А Н И Е ii1 470367

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Соцналистичеекнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1797383/25-8 с присоединением заявки ¹ (23) П риоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень ЛЪ 18

Дата опубликования описания 25.08.75 (51) М. Кл. В 23с 1/20

Госуааретвенныб комитет

Совета Миннстрое СССР (53) УДК 621,914(088.8) по делам нэобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

П. А. Ю.;товский, В. И. Смирнов и В. Д. Коростелев

r (71) Заявитель

E (54) ПЕРЕНОСНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к технологическому оборудованию, которое может быть использовано в судосторении для обработки фундаментов под механизмы непосредственно на судне, а также в машиностроении для обработки опорных поверхностей крупногабаритных конструкций без их демонтажа.

Известны переносные фрезерные станки, включающие связанную со станиной шпиндельную бабку с инструментальной головкой.

Однако известные станки не обеспечивают качественной обработки поверхностей.

Для повышения качества обработки, описываемый станок снабжен подвижной кареткой, несущей закрепленную на ней через поворотные цапфы шпиндельную бабку и перемещаемой относительно станины, выполненной в виде двух цилиндрических направляющих, закрепленных своими концами в двух стойках, основания которых связаны посредством тяг с противоположными концами вышеупомянутых направляющих, а шпиндельная бабка снабжена механизмом ускоренного отвода инструментальной головки, установленным в его корпусе.

Кроме того, для исключения заклинивания каретки на направляющих подвижная каретка станка снабжена двумя шарнирносоединенными ползунами, один из которых взаимодействует с направляющими, а другой закреплен в корпусе каретки, причем шарнирное соединение выполнено в виде шаровой пяты и сферического подпятника, поджатого упругим элементом.

5 Механнизм ускоренного отвода инструментальной головки может быть выполнен в виде установленного в корпусе шпиндельной бабки пневмоцилиндра, поршень которого соединен с несущей инструментальную головку подвиж10 ной пинолью, на которой выполнена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней, находящейся в зацеплении с червяком, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения.

15 На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — подвижная каретка с двумя шарнирными ползунами и шпиндельная бабка, закрепленная на поворотных цапфах; на фиг. 3 — шарнирное сочленение одного

20 из ползунов с подвижной кареткой.

Станок состоит из шпиндельной бабки 1, закрепленной через поворотные цапфы 2 и 3 на подвижной каретке 4.

Подвижная каретка 4 перемещается относи25 тельно станины станка, выполненной в виде двух цилиндрических направляющих 5, концы которых закреплены в двух стойках 6, а основания стоек посредством тяг 7 связаны с противоположными концами цилиндрических

30 направляющих.

470367

Шпиндельная бабка 1 имеет механизм ускоренного отвода и ручного подвода и отвода инструментальной головки 8. Меланизм ускоренного отвода инструментальной головки состоит из цилиндра 9 и поршня 10, соединенного с подвижной пинолью 11. На подвижной пиноли ll закреплена зубчатая рейка 12, которая через цилиндрическую шестершо 13, вал 14 и червячную шестерню 15 находится в зацеплении с червяком 16 ручного подъема и опускания инструментальной головки 8 с резцом, причем червяк 16 смонтирован в корпусе шпиндельной бабки 1 с возможностью осевого перемещения, равного величине S, для ускоренного отвода инструментальной головки.

Подвижная каретка 4 имеет два шарнирно соединенных между собой цилиндрических ползуна, один из которых 17, закреплен в каретке жестко, а другой 18 закреплен шарнирно. Шарнир выполнен в виде шаровой пяты 19 и сферического подпятника 20, опирающегося на упор 21, который поджат тарельчатыми пружинами 22, Станок работает следующим образом.

Устанавливают станок на обрабатываемый фундамент. Тягами 7 производят выверку по уровню прямолинейности цилиндрических направляющих 5 и закрепляют станок на фундаменте. Подключают станок к сети сжатого воздуха.

С помощью крана управления подают сжатый воздух в цилиндр 9, на поршень 10, при этом подвижная пиноль 11 с инструментальной головкой 8 опускается, а червяк 16 перемещается в корпусе в осевом направлении вверх на величину S.

Пневматическими двигателями главного движения 23 приводят во вращение инструментальную головку 8.

При помощи механизма ручного управления 16 — 12, опускают подвижную пиноль 11 с инструментальной головкой 8 до соприкосновения резца 24, с обрабатываемой поверхностью и настраивают на заданную глубину резания. Включив механизм рабочей подачи

25, осуществляют рабочий проход подвижной ка р етки 4.

В конце рабочего прохода подвижной каретки выключают рабочую подачу. Краном управления подают сжатый воздух под поршень 10, этим самым выводят резец 24 из зопы резания и механизмом ускоренного пере мещения 26 возвращают подвижную каретку в исходпос положен <с. J,àëåå цикл обработки повторяется.

Г1ри обработке опорных поверхностей фундамента с уклоном, в поперечном направлении станка шпипдельную бабку 1 поворачивают на цапфах 2 на необходимый угол и фиксируют, при этом общая выверка станка

10 не нарушается.

Дальнейшая обработка осуществляется в описанной последовательности.

Предмет изобрcтения

1. Переносный фрезерный станок для обработки, например, судовых фундаментов, включающий связанную со станиной шпиндельную бабку с инструментальной головкой, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен подвижной кареткой, несушей закрепленную на ней через поворотные цапфы шпиндельную бабку и перемещаемой относительно станины, вы25 полненной в виде двух цилиндрических направляющих, закрепленных своими концами в двух стойках, основания которых связаны посредством тяг с противоположными концами направляющих, а шпиндельная бабка

30 снабжена механизмом ускоренного отвода инструментальной головки, установленным в сго корпусе.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения заклинивания по35 движной каретки на направляющих, она снабжена двумя шарнирно соединенными ползунами, один из которых взаимодействует с направляющими, а другой закреплен в корпусе каретки, причем шарнирное соединение вы40 полнено в виде шаровой пяты и сферического подпятника, поджатого упругим элементом.

3. Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм ускоренного отвода инструментальной головки выполнен в виде установлен45 ного в корпусе шпиндельной бабки пневмоцилиндра, поршень которого соединен с несущей инструментальную головку подвижной пинолью, на которой выполнена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней, нахо50 дящейся в зацеплении с червяком, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения.

470367

8 2Ф

Фиг 1

17 Л -Д

Дпг 3

Фиг.2

Корректор Л. Орлова

Редактор И. Шубина

;Заказ 1977 4 Изд. ¹ 1440 Тираж !061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, гр. Сапунова, 2

Составитель В. Коростелев

Текред Е. Подурушина б-Ю

20 21

Переносный фрезерный станок Переносный фрезерный станок Переносный фрезерный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для срезания временных технологических креплений типа втулок, проушин с центральными резьбовыми отверстиями, болтов, скоб и тому подобных технологических выступов

Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для обработки ремонтируемых направляющих станков без их демонтажа

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве ручных машин вращательного действия с низким уровнем виброактивности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сверления или фрезерования сверлом или концевой фрезой торцевой части листа параллельно его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от торца

Изобретение относится к области машиностроения, к ремонтным работам в прокатных цехах черной и цветной металлургии

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно для сверления или фрезерования, сверлом или концевой фрезой ребра или торца листа вдоль его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от края, выравнивания торца трубы до перпендикулярности ее оси, используя свойство прямой внутри цилиндрической поверхности

Изобретение относится к машиностроению, ремонту вертикальных прессов

Изобретение относится к области металлообработки, формированию фасок под сварку на трубах

Изобретение относится к области машиностроения, ремонта металлорежущего оборудования

Изобретение относится к области ремонта железнодорожного транспорта, перепрофилированию колесных и тормозных дисков
Наверх