Способ сушки зерна
ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ » 47 l496
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Догслнительпое к авт. свил-ву 456964 (22) Заявлено 08.06.73 (21) 1927846/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 29.08.75 (51) М K ÷ F 26Ь 3/10
Государственнык комитет
Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.751 (088.8) (72) Авторы изобретения А. С. Зелепуга, Г. Л. Сироткин, В. C. Казакевич и А. И. Любошиц (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена
АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА
Изобретение относится к зерносушению.
Из основного авт. св. № 456964 известен способ сушки зерна в рециркуляционной сушилке путем перемещения газовзвеси по пневмотракту, которую в зависимости от влажности вводят в различные температурные зоны по длине пневмотракта при подаче наиболее влажного зерна в иизкотемпературную зону.
Цель изобретения — повышение качества сушки.
Для этого по предлагаемому способу ввод зерна в различные температурные зоны осуществляют одновременно со скоростью, не превышающей скорости витания его частиц, и расстояние между вводами выбирают равным
3 — 6 диаметра пневмотракта, На чертеже схематично изображена зерносушилка, осуществляющая предлагаемый способ.
Зерносушилка содержит пневмотракт 1, соединенный с бункерами 2, центробежные загрузочные устройства 3 и 4 для подачи в пневмотракт влажного и рециркулирующего зерна соответственно, генератор 5 газообразного сушильного агента, сепарационную шихту 6, охладительную колонку 7 рециркулирующего зерна и колонку 8 для охлаждения высушенного зерна, патрубок 9, соединенный с вентилятором 10, для удаления отработавшего сушильного агента и охлаждающего воздуха, подаваемого вентилятором 11. Расстояние между вводами равно 3 — 6 диаметра пневмотракта.
Выходящий из генератора агент просасывается через пневмотракт 1, сепарационную шахту 6 и патрубок 9 с помощью вентилятора
10. Влажное зерно из бункеров 2 центробежными загрузочными устройствами 3 одновре10 менно подается в пневмотракт 1 со скоростью, не превышающей скорости витания частиц, на разной высоте в зависимости от начальной влажности зерна, и, соответственно, в различные температурные зоны. В пиевмотракт по15 ступает также рециркулирующее зерно, подаваемое центробежным загрузочным устройством 4.
Газовзвесь поднимается по пневмотракту 1 вверх, и в процессе транспортировки сырье и
20 рециркулирующее зерно перемешиваются и высушиваются.
В сепарационной шахте 6 скорость агента, вследствие резкого увеличения проходного се25 чения, падает, зерно выпадает в нижнюю часть шахты б, а отработавший агент по патрубку 9 выбрасывается вентилятором 10 в атмосферу.
Из нижней части шахты 6 ббльшая часть
ЗО зерна самотеком поступает в охладительную
Предмет изобретения
Составитель Ю, Мартинчик
Техред Г. Дворина
Редактор О. Кунина
Корректор Л. Орлова
Заказ 2076 3 Ивд. М 734 Тираж 782 Поднпс ое
1ЯНИИПИ Государственного кжитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2 колонку 7. Где через жалл1озийные 11е1петки посредством вентилятора 11 его продува1от атмосферным воздухом, а затем устройством 4 подают на рециркуляциIo в пневмотракт 1.
Меньшую часть зерна, равную по об.ьсму поступающему в сушилку влажному зерну, пода|от в охладнтельную колонку 8, а затем выгружают пз сушилки по стрелке Л.
C1Iocoo cv UlI<3? 3cptIH B рсцпркуляционной cушилке по авт. св. 456964, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества сушки, ввод зерна в различные температурные зоны осуществляют одновременно со скоростью, пе превышающей скорости витания его частиц, и расстояние между вводами зерна выбирают равным 3 — 6 диаметра пневмотракта.
