Устройство для заточки многолезвийного инструмента

 

О П И С А Н И Е 00 472779

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.72 (21) 1853269/25-8 с присоединением заявки Х (51) М. Кл. В 24Ь 3. 02

В 24Ь 3/04

В 24b 3/08

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) ДК 621 923 6 (088.8) Опубликовано 05.06.75. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 29.09.75 (72) Авторы изобретения

С. Д. Кузинец, В. Г. Швер и Я. В. Кудевицкий (71) Заявитель

Ленинградский дважды ордена Ленина металлический завод им. XXll съезда КПСС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО

ИНСТРУМЕНТА осУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к заточным станкам и может быть использовано для автоматизированной заточки многолезвийного режущего инстру.мента.

Известны устройства для заточки много Ic3вийного инструмента, например фасонных фрез с прерывистой режущей кромкой, снабженные механизмом прижима зуба фрезы к неподвижно закрепленной на шлифовальной бабке упорке и следящим копиром, взаимодействующим через копирный ролик с указанным механизмом.

Однако такие устройства невозможно использовать для автоматической заточки инструмента с переменным шагом зубьев.

Цель изобретения — обеспечение автоматической заточки инструмента как с постоянным, так и с переменным шагом.

Для этого предлагаемое устройство снабжено несущей копировальный ролик ползушкой, которая связана с механизмом прижима зуба фрезы к упорке с возможностью фиксации ползушкн относительно этого механизма с помощью гидрозажима.

Для сохранения постоянного зазора между копирным роликом и следящим копиром при збработке каждого зуба фрезы на следящем копире предусмотрена установочная площадка.!

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема относительных движенией шлифовального круга и детали; на фиг. 3 — гидросхема узла зажи5 ма ползушки и сопряженные с ней элементы.

Устройство состоит из поворотного стола 1, на котором установлен продольный стол 2, несущий поперечный суппорт 3. На нем устаноьлены бабки с затачиваемым инструментом 4

10 и копир 5. На столе 1 установлен также столик 6 со следящим копиром 7. На кронштейне шлифовальной бабки под шлифовальным кругом 8 закреплены упорка 9 и коппрный палец 10.

15 В одной из центровых бабок смонтирован механизм для поджатия зуба фрезы и упорке, состоящий из шестерен 11 и рейки 12, связанной через пружину 13» шток с поршнем

14 гидроцилиндра 15. На нижний конец рей20 ки установлена несущая копирный ролик 16 гидрозажимная ползушка 17, гидр авлически связанная через гидроусилитель 18 с гидросистемой стенка. Гидроусилитель связан с гидр оцил и ндр о и 15 труб оп р о вода и и 19 — 23.

25 На трубопроводе 22 установлен дроссель 24 и обратньш клапан 25. Полости высокого и низкого давления гидроусплптеля соединяются отверстием, в нижней части которого располохкен oopQTIIblII клапан 26; ниже

30 26 установлен упор 27.

Заточка зуба фрезы 4 производится при поступательном дв:1)ксн1!н,!ро;!Ольно. 0: »,|я суппорта 3 и поворотного стола 1, при этом зЯтс| lиВ асма» кРО|с|ка зз Ос! ф1)езы ссвсPII!Bc I

ОТНОСИТЕЛЬНО ШЛИфонс!. 1Ы10ГО КРУI с! СЛОЖИ ОС 5 движение, огредел lei>loc профилем кон"!>.i 5.

При заточке зуба копировальный ролик !6, За<1)иксирозсянныс! Относителыlс 1)сики 12 1 ндрозажимом, перемещается вдоль профиля следя!цего копира 7 с небольши н зазором, 1)P.— 10 личина которого принимается такон, ITot)I.I обсс! счн ;ь «ыход у!ю>ркн после про»о) |сн ; ею или дефектной части повсрхности зуб"! или канавки между дву>ся соседними по ucH Oyotями на непогрежденную поверхность зуба. ЗЯ- 15 точка зуба осуществляется за один или несколько двойных ходов. Начало и конец заточки происходит от одного и того же у:ястКа З 03., Когдсl РОЛИК 16 НяХОДИТСя Ня уС яновочной площадке следящего копира 7, прн 2р этом зуб фрсзы контак|пруст с уноркой 9.

После заточки очеред: ого зуба происход!Иг раскренленнс гидрозажимной ползушки 7 (олягодаря тому, ITo масло, нодашюе в труt1oHJ10Hi>), 19, .с !сн clc i |ори|спи 28 Hit»3 cil;i- 25 жая давление н ползушке) и далее отвод зуба фрезы от упорки 9 (поворот фрсзы против часовой стрелки) при поступлеш!и масла под юршень 14. Прн это:: нолзушка 17 остясг;я неподвижной. Затем после рязмыкания к»||с- Зр матической связи между фрезо I и шестсрн»ми 11 с помощью делителы|ого механизма производится поворот фрезы (по часовой стрелке), после чего кинематическая цепь сноВ 3 а ) I bl K 3 P T c II. П р н э r 0 м .-! 0 р ш с l I h 2 8 н х 0 д н 35 ся в нижнем положении и клапан 26, соприкасаясь с уltopo>il 27, открывается, полости Л и Б сообщаются через отверстие в lloplililc u масло нз полости Б и из верхней полости гидроцилиндра 15 идет на слив, 1!a следующем 4р этапе работы устройства масло подастся в трубопровод 21, порше|:ь 14 перех!е|ц!!стс» вниз и под де,cTHHei» пру)кищя 13 рейка 12 также движется вниз, что вызывает поворот фрсзы до контакта очередного зуба с упоркой -!5

9. Так как шаг новой нары зубьев отличен 0Т предыдущего, то и положение ползушки 16 относительно рейки 12 будет отличным от положения, при котором затачивался предыдущий зуо. При прохо)кдении поршня 14 ввода трубопровода 22 в цилиндр 15 масло через ,)p occeJa I 24 > t OTKp HITbi It кл и Я н 26 проходит в полость Л высокого давления гидроусилнтеля 18 и в гидроползушку 17, осуществляя предварительное заполнение системы, Когда давление в полостях высокого и низкого давления выравняются, поршень 28 гидроусилителя на»liiaei перемещаться вверх, давление ь полости высокого давления возрастает, и нолзушка 16 зажимается:!я рейке. <:истех!я гoTQBH для заточки следую|цего зуба.

Настройка момента зажима Ocytitccrnляегc» дросселем 24.

Предмет изооретения

1. Устройство для заточки много !езви1п!ого 11нструмепта, например фасонпых фрез, с меха!1нзм )Ill прижима Зуоя фрезы к i;eito;;HH»<1iu Закрепленной на шлифовальной бабке упор!<е, с |абженное следящим копиром, взаимодействующим через копирный ролик с механнз)|ом прн)кима зуба фрезы к упоркс, o ТЛ И Ч à IO ЩЕ Е СЯ тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ ПОЗ!Ус!ЕНИЯ

Возможности заточки Зуоьев с неряВ1!0)1ерным

Ill!i! ом, устройство снаожено несущей копнроВЯЛЫН>1И J)OJlliK ПОЛЗУШКОИ, НРИЧЕМ ПОСЛЕДНЯЯ сВЯЗЯ нсi с )Icxс|низмсм п1)и»<и ма ЗУОЯ фРезы к упорке с возможностью фиксации относительно него.

2. з гpoiicтвс i!o i!. 1, О . 1 i! 1 я 10 III <. с с» тем, с!ТО;13!!! фИКСаЦИИ НОЛЗУШКИ ОтНОСИтСЛЬ-!

|О 1!СХ!!!1!13)!Я ПРИЖИМ с 0110 Спсзс)КЕ||0 ГИ.IPÎза»<имом.

3. Устрс!!Ство:|о п. I, отличающееся

Tc1I, что, с целью сохранения ностоян!ого За30Pi! i!iCiK !) КОНИРНЫМ РОЛИКОМ И СЛСДЯ!ЦНМ копнром нрн обработке всех зубьев фрсзы. на слс,|>lщсм Оннрс ирсчус)!Отрс !я уста:!Овочн;!11

ПЛОН|ЯДК;1, 472778

Составитель В. Мартынов

Техред Л. Казачкова

Редактор И. Бродская

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2319/5 Изд. № 819 Тираж 932 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5