Зажимное устройство для закрепления изделий

 

О П И С А Н И Е (1п 473340

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Севвтских

Социалистических

Реслублих

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) 3 аявлено 18.01.72 (21) 1738508/25-8 (51) М. Кл. В 23q 3/06 (32) Приоритет 22.01.71 (31) P 2102955.0 (33) ФРГ

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ¹ 21

Государственный комите1

Совета Министров СССР (53) УДК 621.9-229.312-82 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 11.09.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Курт Фридрих Йепсен, Бернхард Шталь, Вольфганг Янсен, Барнхард Плат (ФРГ) Иностранная фирма

«АМСТЕД-СИМАГ Кетте ГмбХ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к зажимному устройству для закрепления изделий, например, инструмента или заготовок на металлорежущих станках.

Известны аналогичные устройства, в которых на>кимная скалка перед зажимом проходит наклонно к направлению зажима и при зажиме из этого наклонного положения поворачивается в параллельное направлению силы зажима положение. Такое быстродействующее зажимное устройство имеет очень значительное редуцирование передачи. Поводок выводится из состояния покоя при:сильном трении сцепления, вследствие чего обусловленное редуцированием небольшое зажимное усилие еще уменьшается.

Предложенное зажимное устройство позволяет получить плавное возрастающее зажимное усилие, а в конце зажима жесткую связь между звеньями зажимного механизма за од ну операцию, а именно тогда, когда наклоненная нажимная скалка поворачивается из наклоненного положения в параллельное направлению зажима положение.

Это достигается тем, что в зажимной механизм предложено ввести упругое звено — пру>кину, ход которой выбирают заведомо большс хода зажпмного элемента, при этом скалка и зажимной элемент выполнены из двух телескопически соединенных частей, между которымп расположен упругий элемент-пружина.

5 На фиг. 1 изображено предлагаемое зажимнос устройство, продольный разрез; на фиг.

2 — часть зажимного устройства; на фиг. 3— зажимной механизм, продольньш разрез; на фпг. 4 — зажимной элемент; на фиг. 5 — ва10 рпант выполнения зажимного устройства, продольный разрез; на фиг. 6 — разрез IIQ А — А на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез по Б — Б на фиг.

5; на фиг. 8 и 9 — варианты выполнения зажимного устройства, продольный разрез; на

15 фиг. 10 — разрез по  — В на фиг. 9.

Зажпмпое устройство состоит пз цилиндрического корпуса 1 с ввинченным, удерживаемым посредством пружинного штифта 2 от вращения, стержнем 3 с резьбой, В стержне 3

20 с резьбой с возможностью осевого перемещения уcTBHQBëåí болт 4, которьш на выступающем из стержня 3 с резьбой конце снабжен прихватом 5. а на входящем в корпус 1 конце — буртиком 6. Между буртиком 6 и про25 тпволежащей со стороны стержня 4 поверхностью стержня 3 с резьбой расположены сравнительно мягкие упругие элементы 7, ко473340 лачок 34 прижимается вследствие вращения шпинделя к заготовке 33 и она предварительно за>кимается. Окончательный зажим детали происходит путем вращения поводка 8 и поворота скалки 27 из наклонного в параллельное положение. При этом поводок 8 не поддается движению скалки, а части 28 и 29 смещаются, в результате этого сжатия тарельчатых пружин 14 посредством шпинделя 37 передается необходимое для зажимного кулачка 34 зажимное усилие.

Зажимное устройство может быть снабжено кулачком 39, зажимаемым заготовку 40. Это зажимное устройство включает снабженный наружной резьбой 41 цилиндрический, поворотный корпус 42. Последний имеет два глухих отверстия 43 и 44 различной глубины, расположенных соосно с осью вращения, В более глубоком глухом отверстии 43 центрально, с возможностью вращения установлен поводок

45, который на конце своей выступающей из глухого отверстия 43 части снабжен четырехгранной пли шестигранной головкой 46 и вместе с примыкающим к последней участком с возмо>кностью вращсния установлен в подшипнике скольжения 47 окружающей приспособление оправки 48. Уступом 49 поводок 45 опирается, с одной стороны, в подшипник скольжения 47, а, с другой стороны, в уступ

50 глухого отверстия 43. Во входящей в глухое отверстие 43 части поводка 45 находится отверстие 51, в которое входит аналогично выполненная скалка 52 и опирается одним концом в виде полушария в эксцентрическое относительно оси вращения поводка 45 сферическое гнездо 53, " другим концом в виде полушария — в сферическое гнездо 54, располо>кенное в дне 55 глухого отверстия 43 эксцентрично относительно оси вращения поводка 45

Скалка 52 может занимать скрещивающееся с осью вращения поводка 45 наклонное положение. Вращательное движение поводка ограничивается расположенным в глухом отверстии 43 упором 56, который взаимодействует с подходящим по части окружности поводка 45 пазом, отвернутым от поводка 45 концом корпус 42 упирается упруго в цапфу

57, которая с возможностью вращения установлена в оправке 48.

Через входящую в глухое отверстие 43 часть поводка 45, вертикально оси вращения последнего, проходит отверстие 58, в котором находится односторонне скошенный на конце, подпружиненный, например, тарельчатыми пружинами 59 поводковый палец 60, который входит своим скошенным концом в осевой паз 61 корпуса 42. Тарельчатые пружины 59 расположены между поводковым пальцем 60 и гайкой 62, которая ввинчена в отверстие 58.

Ввинчивапием гайки 62 в отверстие 58 до большей глубины повышается начальная нагрузка тарельчатых пружин 59 и нагрузка пружиной поводкового пальца 60. Далее через поводок 45 в осевом направлении проходит

ЗО

55 ьо

65 отверстие, в котором находится подпружиненный пружиной 63 и перемещающийся в регулировочпом пазу 64 втулки 65 стопор 66. Последний стопорит поводковый палец 60, входя в паз 67 пальца, который удерживается штифтом 68 от вращения.

При вращении поводка 45 корпус 42 увлекается одновременно поводковым пальцем 60, и зажимный кулачок 39, установленный посредством соответствующей внутренней резьбы на корпусе 12, псремешается по направ 10нпю и изделию 40. По достижении определенного предварительного зажпмного усилия, которое может регулироваться тарельчатыми пружинами 59 и гайкой 62. Поводковый палец

60 при „à.ëüíåéøåì вращении поводка 45 входит опять в поводок. Одновременно прекращается вращательное движение корпуса 42, и нажпмной болт 52 поворачивается пз наклонного в параллельное положение.

Вследствие этого корпус 42, а через него зажпмный кулачок 39, перемещаются в направлении к пздслшо 40, и последнее окончательно зажим астс51.

При работе без передачи скалкой 52 вращающего момента на поводок 45 паводковый палец 60 фиксируется стопорным стержнем 66 (фиг. 5). Передача вращающего момента на поводок 45 осуществляется при повороте последнего направо. Прп повороте поводка 45 налево корпус 42 поворачивается одновременно без скольжсшгя с помощью упора 56.

Зажимный кулачок (фиг. 8) может зажимать заготовку по выоору с внутренней или с наружной стороны, г. е. в двух направлениях. Для этого вместо корпуса 42 и цапфы

57 служат выполненная с левой наружной резьбой цилиндрическая зажимная втулка 69 со ступенчатым отверстием 70, нажимная деталь 71 и опорная втулка 72. Кроме того, упор

56 для поводка заменяют соответствующей торцовой выемкой зажимного элемента. Нажимная деталь имеет уступ, которым она с возможностью осевого перемещения установлена в опорной втулке 72.

Втулка 69, с одной стороны, охватывает поводок буртиком 73, и с другой стороны, входит дополнительным ввинченным буртиком 74 в зазор между уступом и фланцем 75 опорной втулки. Между буртиком зажимной втулки и фланцем опорной втулки установлены тарельчатые пружины 76, которые в разгруженном состоянии приспособления прижимают зажимную втулку буртиком к уступу. Вследствие этого нажимная деталь прижимается к скалке и через скалку прижимает поводок к соответствующей оправке.

Если изделие 40 выполнено в виде кольца и должно oblTb за>като cHBpb жи, то поводок приводится во вращение налево и зажимной кулачок подводится в радиальном направлении кольца к наружной поверхности последнего. После того как за>ких1ный кулачок при

>кат к кольцу, зажпмная втулка 69 перемещается при дальнейшем вращении поводка в

473340 направлении стрелки Г, т. е. против действия тарельчатых пружин 76. При этом зажим«2» в>улка прилегает своим буртиком к уступу ново(KЯ и прижимает поводок вместе с на>кимHl I;>(стержнем и на>к«мной деталью и опорной (ггулкс 72. Послс прпжатия «а>к!!мной летали к опорной втулке поводок мо?кст быгь повер«ут оорзпгно благодаря меньшему по срав«с«ню с тре«исм в резьбе на>кимной втулки трс«!io 110 нажимному стержню и достаточному предварительному напряжению зажимного кулачка, и поводковый палец выскальзывает из бурт«i<2. При этом зажимный кулачок нс теряет предваритс IbH010 напря>кения. При даль«сйшс(м вращении поводка осу!цест!!ляется окончательный зажим детали путем поворота

«2;к«много оолта.

ПО другОму варианту скалка мо>кст упиряT«c» одним отвернутым от поводка концом эксце«тричсски относительно осп «раппе«ия

«(3«одка в зажимной элемент, который имеет

«2 0 i вср«утой от поводка стороне уступ п снаожсн цапфой 77 для крепления прихвата

78. Послед!«1й одновременно охватывает цапфу в «иде кольца и уступ 79. Для закрепления прихвата 75 на цапфе служит вставленное в па«фу упорное пружинное кольцо 80, так, что прихват с возмо>к«остью вращения соединяст с» с нЯжим ной детал(ио. >Чс>кду бу1)тиком прихвата и располо>кенной напротив него в осс вом направлении кольцевой поверхностью за?химного элемента выполнена кольцевая канавка, в которой расположено несколько располо>кс«ных одна за другой тарельчатых пружип 81 и в которую входит вставленное в корпус упор«ос пру>киннос кольцо 82. Кольцевая канавка 13!>IHOë«сна т2ИОЙ широкой, что зяжимной элемент и прихват могут перемещаться 13 осевом на;1равлении Il корпусе против i30. 3действия таре,п>наты !;Iðóæ«H 81. Од«о«реме«Но 32?кпмно>1 элсмснт ",дсржпваетс51 «1тифтом

OT 13Р!1131(1««51 ОТ«ОС«Те.1 >НО КОРПУCil.

Прс;1мст изобрсте«ия

1. За?кпмное устройство для закрепления изделий, «а«ример инструмента пли заготово1<, lI2 21ста.i, 10рс?ку>ц11х cTB«ках с 3!Сханиз. !Ом 32жпмз, «>l«0;IHc«HIIм в виде опира(оше!Йся oli5 ним концом в поводок, а другим — 13 зажимной элемент скалки, продольная ось которой

«исходном поло>кении наклонена к направЛСППЮ CH, IЫ За:КИМ21, Я IIPH ЗЯЖИМС 130130PЯ !И«астс!i Б Iоложспие, паря;!лел1>нос «2.1p2«;!c

20 «шо силы за>кима, î i,л и ч а ю щ е е с я тем, Ч 10, i ЦСЛ(ИО «ЛЯ «HOI 3 13СЛ ИЧСЬ!ИЯ СИЛ hl З(1ЖИ ма;1 создан«я h конце зажима жесткой c«»çè между звеньями зажим«ого механизма, в за>ким(1ой !механизм введено упругое звсно25 пру?кина, ход которой «l>IOpBH 3213едо 10 Ооль шс хода зажимного элемента.

2. Устройст«о «о и. 1, отлича(огцсеся

Tеъ1, чTО сK;l, lка !3ы IOлне11я из двух тc, Icскопи— чески сосдинс««ых частей, между которым

30 расположен упругий элемент-пружина.

3. Устройство по п. 1, о тл ич à 101це е с я тем, что зажимной элемент выполнен из двух (слескопически соединенных частей, между которыми рас11оложс«упругий элемент-.-(ружина.

473340

Сос га!1и гс.lb Е. Щесл

Тскрси А. Ка!!!вешнякова! коррек ор H. Аук

Рс:0!ктор В. С!яирягина

Типография, и;1, Саиуи1oiia, 2

Заказ 2180,13 Изд. ¹ 795 Тира;к 106! Подиис!!ое

Ц1111111111 I осуларсз I!II ого:>:с! гсг!! С<>l c.-c i. М.,: и г !ои СССР

IIo;ice!

Москиа, )К-8), 1 а1I!:cкая II!!о,; -1 !)